Uspořádání obslužných programů s pokládáním ocelového potrubí různých konfigurací nemůže být provedeno bez použití spojovacích částí.
Před výpočtem systému a jeho montáží je nutné pochopit, jaké armatury pro ocelové trubky nabízí moderní trh a jak se montují díly, souhlasíte?
Připravili jsme podrobný přehled potrubních tvarovek pro odpojitelné spoje, poskytli doporučení pro výběr prvků a také popsali specifika jejich použití. Podrobné pokyny k montáži závitové armatury a krimpovací objímky vám pomohou sestavit potrubí bez zapojení odborníků.
Možnosti provedení částí připojení
Konce trubek ocelových linek jsou spojeny dvěma způsoby: oddělitelné a jednodílné. První zahrnuje použití tvarovek, druhý - svařování dílů.
Materiálem pro výrobu spojovacích prvků je nejčastěji nerezová ocel nebo železný kov. Z barevných kovů: mosaz nebo měď.
Galerie Obrázků
Foto z
Přes četný vývoj nových materiálů pro komunikační zařízení, potrubí ze slitin železné oceli s natřeným vnějším povrchem stále slouží v venkovských domech a městských bytech
V některých případech je výhodné použití ocelových trubek. Například je lepší přivést ocelové trubky do nástěnného kotle s ocelovým tepelným výměníkem
Pro opravy a modernizaci potrubí z ocelových trubek je lepší použít podobný materiál, protože polymerní a kovové trubky mají rozdílnou tepelnou roztažnost
Podle norem musí být vnitřní vedení všech komunikací, zejména těch, které byly postaveny pro zásobování pitnou vodou, vyrobeno z galvanizovaných trubek. Dříve to však neudělali, protože Bylo to příliš drahé a nyní jsou v bohatých domech vyrobeny z nerezové oceli
Podle konstrukčních požadavků musí být všechny ocelové komunikační systémy umístěné uvnitř domu / bytu sestaveny z potrubí s vnější a vnitřní galvanizací. Z pozinkovaných ocelových trubek shromažďujte obrysy plynu a vody, topení
Trubky ze slitin železné oceli se stále používají při opravách topných systémů připojených k centralizovaným sítím. Nové potrubí se však od nich nesbírá.
V případě spojování odboček vyrobených z PVC, PP nebo kov-plastových trubek s ocelovými trubkami se používají armatury, které kompenzují tepelnou roztažnost polymerů
Nespornou výhodou válcovaných ocelových potrubí je jejich pevnost. Nebojí se mechanických vlivů, netaví se v ohni, nepraskají při mrazu
Stará dýmka z malovaných černých dýmek
Elektroinstalace topných ocelových trubek
Spojování ocelových trubek se stoupačkami
Sestava potrubí z nerezové oceli
Pozinkované trubky pro přívod vody
Potrubí ze slitiny železné oceli
Plastový trubkový konektor
Nejodolnější ze všech typů potrubí
Spojovací prvky mohou být jednoduše ocelové nebo potažené chromovou kompozicí. Chrome produkty jsou výhodnější v tom, že mají vyšší antikorozní vlastnosti.
Použití tvarovek umožňuje nejen spojit trubkové segmenty do jednoho systému, ale také spojit prvky různých průměrů
Přestože odborníci nedoporučují používat armatury z jiných materiálů než z materiálů používaných při výrobě trubek, je to stále povoleno. Mosazné armatury jsou proto skvělé pro spojení měděných trubek. Měď může bezpečně spojovat trubky vyrobené z jakéhokoli druhu materiálu. Spolehlivost připojení nebude ovlivněna.
Hlavní věcí je vyhnout se kombinaci spojování měděných prvků s ohyby nelegované pozinkované oceli. Při interakci těchto dvou kovů se okamžitě spustí korozní procesy, což nepříznivě ovlivňuje trvanlivost produktů.
Galerie Obrázků
Foto z
Použití kování v závitových spojích
Přivařená kolena
Příruba pro připojení potrubí
Kování pro spojování trubek bez svařování
Forma a účel kování na trhu má několik možností:
- Spojky - Prvky instalované v přímých sekcích pro spojování trubek stejného průměru.
- Tees - struktury se třemi východy, které mění směr potrubí a vytvářejí větev z hlavní větve v jednom směru.
- Kříže - struktury se čtyřmi výstupy rozdělují tok na několik "paprsků", což zajišťuje odbočku z hlavní dálnice v kolmých směrech.
- Adaptéry - jsou určeny pro spojování prvků s různými průměry.
- Kování - v případě potřeby zajistěte pevnou trubku ukotvením pružnou hadicí.
- Pahýly - v případě potřeby použijte těsné konce trubek.
Pro změnu směru potrubí v rozsahu 45-90 ° jsou nainstalovány jak čtverce, tak vertikální.
Aby se přizpůsobily konce trubek stejného průměru, jsou instalovány přímé armatury a pro spojování prvků různých velikostí přechodné armatury (například 1 ″ / 3/4 ″)
Velikostní rozsah jmenovitých otvorů vyráběných výrobci kování je poměrně široký a pohybuje se od 8 do 125 mm.
Specifika použití potrubních tvarovek:
- výrobky D 16-63 mm použití tam, kde tlak nedosáhne 16 atmosfér;
- tvarovky D 75-125 mm používá se pro potrubí, kde je tlak 10 atmosfér.
Všechny velikosti trubkových kovových výrobků odpovídají současným GOST 8996-75. Podle tohoto normativního dokumentu je výroba spojek majících vnitřní průměr 150 mm také povolena na individuální objednávku.
Pokud je velikost potrubí uvedena v palcích, pak to znamená hodnotu vnějšího průměru. Pokud se jedná o jiné měrné jednotky - milimetry, jedná se o ukazatel vnitřní části výrobku.
Důležitý bod! Bez ohledu na konstrukci byste měli při nákupu kování věnovat pozornost skutečnosti, že vnější i vnitřní povrchy nemají žádné pláště a cizí vměstky. Koncové roviny spojovacích prvků musí být přesně v pravém úhlu k osám průchodů.
Hlavní typy kování
V závislosti na způsobu spojení s kovovou trubkou existuje několik typů tvarovek: svařované, krimpované, závitové a přírubové. Každá z nich má své výhody a nevýhody.
Svarové spojky
Svařované kování, označované jako segmentové kování, patří mezi neoddělitelné prvky. Nesmí být demontovány ani znovu použity. Díly segmentu se používají pro potrubí pracující při teplotách od -70 ° C do + 450 ° C s pracovním tlakem systému do 16 MPa.
Hlavním rozdílem mezi takovými výrobky je to, že jejich konce mají hladký povrch. Princip výběru je založen pouze na identitě charakteristik a rozměrů spojených trubek a spojovacích prvků.
Svařovaný typ kování z hlediska velikosti je nejuniverzálnější, protože nemá prakticky žádná omezení průměru
Kování pro svařování se používá při pokládání komunikací, které jsou umístěny uvnitř konstrukcí a nevyžadují výměnu konstrukčních prvků po dlouhou dobu.
Vzhledem ke složitosti instalace se svařované armatury používají na potrubí ropného a plynárenského průmyslu. Pro vytvoření těsných spojů je instalace svěřena kvalifikovaným odborníkům, kteří pracují na speciálním vybavení.
Šroubové závity
Závitové armatury vhodné pro spojování plynových a vodních ocelových trubek jsou vyráběny s válcovým závitem. Používají se při montáži dálnic, jejichž teplota přepravované kapaliny nepřesahuje + 175 ° C. Typicky se tento typ připojení volí pro potrubí s průměrem až 50 mm.
Vlákno může být aplikováno na vnitřní i vnější stěny produktu; jeho délka může být libovolná a závisí na rozměrech částí a materiálů, které mají být spojeny
Závitové kování ze slitiny nerezové oceli se široce používá ve stavebním, chemickém, ropném a plynárenství. Hlavní uplatnění však našli právě v uspořádání vodovodních sítí a topných systémů.
Mezi začínajícími řemeslníky a neprofesionálními instalatéry je široce populární jednoduchá metoda připojení, označovaná jako „americká“. Název získal na počest země, v níž byl patentován. Hlavními prvky takového spojení jsou tělo a převlečná matice.
Aby se zabránilo samovolnému uvolnění konstrukce, je na hlavní matici přišroubována další ocelová armatura - pojistná matice. Lisuje a opravuje podrobnosti
Jedna z polovin "Američana" je našroubována na krátký závit první trubky a druhá na vratnou trubku. Poté jsou obě poloviny zkrouceny převlečnou maticí nošenou na kování. Vysokého stupně utěsnění je dosaženo pomocí tmelu. Ale abych to vylepšil, mnoho pánů stále „ve staré módě“ položilo lněná vlákna.
Vlastnosti krimpovacích spojek
Potrubí lze spolehlivě spojit bez svařování a zavádění závitů instalací krimpovacích tvarovek. Jsou k dispozici s jedním nebo dvěma o-kroužky vyrobenými z pružných pružných materiálů. Většinou se používají, když je to nutné, přizpůsobení prvkům potrubí, které mají stejný průměr.
Prvky vybavené jedním kroužkem se používají při uspořádání vodovodních systémů pro domácnost, se dvěma - pro připevnění vysokotlakých trubek (+)
Konstrukce krimpovacích prvků pro ocelové potrubí se prakticky neliší od tvarovek pro kovové plastové trubky nebo „bratry“ polymerů.
Zahrnuje tři hlavní prvky:
- bydlení;
- upínací kroužek a upínací matice
- pečetní prsten.
Princip spojování trubkových segmentů pomocí krimpovacích tvarovek je založen na skutečnosti, že těsnicí kroužek a pryžové těsnění jsou těsně k povrchu přitlačeny převlečnou maticí. Krimpovací kroužek je utažen ručním nebo automatickým lisem.
Při spojování potrubí instalací krimpovacích tvarovek je povolena odchylka od osy až tří stupňů.
Díky těsnému uložení elastického těsnění přitlačeného upínacími kroužky a tělem krimpovací armatury se vytvoří pevné spojení.
Pokud jde o mechanickou pevnost, způsob lisování poněkud ztrácí stejné svařované nebo závitové spojení. Pro vytržení potrubí z jednotky stačí vyvinout trochu fyzického úsilí.
Z tohoto důvodu se krimpovací fitinky zřídka používají při konstrukci potrubí určených k přepravě horké vody.
Elastický o-kroužek obsažený v balení krimpovacích tvarovek je navržen pro teploty do 100 ° C. Při dlouhodobém vystavení horké teplotě ztrácí guma své vlastnosti. V důsledku toho je těsnost spojení přerušena.
Přestože krimpovací armatury patří mezi skládací systémy, ale v případě poruchy jednoho ze strukturálních prvků musí být vyměněna celá jednotka.
Konstrukce přírubových armatur
Přírubové připojení nemá nižší pevnost a trvanlivost. Z tohoto důvodu se úspěšně používá při instalaci systémů, které přepravují agresivní média pod vysokým tlakem.
V domácích komunikacích - vodovodních a topných systémech - se používá poměrně zřídka. To je způsobeno skutečností, že tloušťka potrubí zvětšená v důsledku velkého průměru příruby se stává nepohodlnou z hlediska instalace a neatraktivní z hlediska estetiky.
Příruby jsou prefabrikované konstrukce, jejichž hlavním prvkem jsou kovové podložky s výčnělky, drážkami a odpovídajícími dutinami na povrchu
Sada kování obsahuje:
- párové disky;
- matice se šrouby pro utažení rovin;
- těsnění vyrobené z pryže, grafitu nebo paronitu.
Počet a velikost otvorů šroubů přírubových spojů určuje výrobce v souladu s GOST. Upevnění samotné výztuže k trubce se nejčastěji provádí svařováním nebo pomocí závitu aplikovaného na vnitřní povrch příruby.
Porovnáte-li tyto typy, nejběžnější jsou tvarovky se šroubením a závitem. Tajemství této popularity spočívá ve schopnosti vytvářet vzduchotěsné spoje a také je znovu rozebírat za účelem jejich opětovného použití.
Kromě toho je montáž takových odnímatelných prvků snadnější a rychlejší než u svařovaných spojů.
Montážní technika pro závitové kování
Instalace ocelové armatury na potrubí není žádný velký problém. Zvažte například instalační technologii závitové spojky.
Sada nástrojů potřebných pro práci:
- řezačka trubek pro ocelové trubky;
- plynové a nastavitelné klíče;
- ruční šroubovák vybavený držákem;
- těsnicí materiál.
Ke zvýšení těsnosti závitového spojení potrubí určených k přepravě studené a horké vody se používá lněné vlákno impregnované miniovou nebo FUM páskou.
Pro kufr s chladicí kapalinou, jejíž teplota je nad 100 ° C, se jako těsnící prostředek používá povlečené vlákno impregnované grafitem, propletené azbestovou šňůrou.
Galerie Obrázků
Foto z
Sortiment kování pro ocelové trubky
Metrický závit na ocelové trubce
Závitování v zařízení
Lokty pro lineární propojení prvků potrubí
Závitovací čelisti a závitníky
Sada potrubí pro navlékání závitů
Závitové těsnění
Utáhněte konektor posuvným klíčem
Proces instalace zahrnuje několik základních kroků:
- Trubka je upnuta v klipu. Konce jsou předem ošetřeny sušicím olejem, je vyříznuta nit.
- Těsnicí materiál je navíjen v tenké vrstvě podél závitu.
- Na konci první trubky, předem upravené suchým olejem nebo olejovou barvou, zašroubujte objímku, dokud se nezasekne na běhu.
- Zakotvte konec druhé trubky, zabalený stejným způsobem, otočením druhé větve spojky tak, aby se zasekla na vedení.
Spojka je nejprve ručně zkroucena a poté vyztužena trubkovým klíčem. Výsledkem je spojení, ve kterém se konce trubek zašroubovaných do objímky setkávají, ale nedotýkají se navzájem.
Po dokončení oprav zůstává pouze zkontrolovat kvalitu připojení. Chcete-li to provést, otevřete kohoutek a naplňte systém. Pokud při připojení zjistíte netěsnosti, utáhněte pojistné matice. Pokud úsilí nepřineslo požadovaný výsledek, je lepší přeinstalovat připojení.
Jemnosti instalace krimpovací spojky
V situaci, kdy se závit na trubce zhroutil a není praktické jej řezat, bude instalace krimpovací spojky univerzálním řešením.
Instalace krimpovací spojky je oboustranně výhodná situace, kdy potřebujete připojit potrubí nebo připojit zařízení bez použití závitů
Pro správnou instalaci krimpovacího kování se instalace provádí v následujícím pořadí:
- Trubkový úsek, který má být spojen, je očištěn od otřepů, které zpracovávají jak vnější povrch produktu, tak vnitřní povrch.
- Konec trubky se zasune do tělesa kování a umístí se tak, aby střední část spojky přesně odpovídala spoji.
- Krimpovací kroužek je natažen na trubku.
- Na výsledný segment je vložena krimpovací matice. Matice se pohybuje podél závitu a tlačí krimpovací kroužek do trubky, čímž vytváří pevné spojení.
Při utahování matice nepoužívejte nadměrnou sílu. V opačném případě matice přenese spojení nebo jednoduše praskne.
Postup instalace pomocí závitové objímky:
Bezzávitová dokovací technologie:
Popsali jsme základní metody spojování ocelových trubek instalací armatur. Nejlepší volba by měla být vybrána na základě podmínek konkrétní situace.
Máte osobní zkušenosti s montáží ocelových potrubí pomocí armatur? Chcete se podělit o své znalosti nebo se zeptat na toto téma? Zanechte prosím komentáře a zúčastněte se diskusí - formulář zpětné vazby je uveden níže.