Systém teplé podlahy vám umožní výrazně zvýšit úroveň pohodlí v domě. Teplo generované systémem se šíří v zóně pohodlné pro majitele, nestimuluje pohyb vzduchu prachem. Pokud máte určité dovednosti a znalosti, můžete si udělat podlahu s potrubím z polyethylenu sami.
Řekneme vám, jak použít nejvýhodnější materiál k uspořádání podlahového vytápění. V článku, který jsme představili, je podrobně popsáno, jak správně položit šitý polyethylen pro teplou podlahu, s jakým krokem a jakým uspořádáním uspořádat. Naše tipy vám pomohou vybudovat dokonale fungující systém.
Zesítěný polyetylen: Vlastnosti a výhody
Zesítěný polyethylen je varianta běžného ethylenu, zesílená chemickou, fyzikální nebo komplexní expozicí. Díky tomuto postupu se vedle charakteristické podélné vazby objevují v polymerní struktuře příčné sloučeniny.
V důsledku výrobních manipulací získávají polyethylenové výrobky rozměrovou stabilitu, získávají zvýšenou odolnost proti deformaci a vysokou teplotu. Proces zpracování se zavedením organických sloučenin do polymeru se nazývá „zesíťování“.
Galerie Obrázků
Foto z
Vysoká hustota polyethylenových trubek používaných při konstrukci podlah vytápěných vodou byla získána zesíťováním za použití silanové technologie (PEX-b). Vazby vytvořené v důsledku toho výrazně zvýšily tepelný odpor a mechanickou pevnost.
Tenká ochranná fólie z ethylenvinylu (EVOH) je nanesena na vnější povrch zesítěné polyethylenové trubky. Eliminuje difúzi molekul kyslíku.
Vodní podlahy z polyethylenových trubek se vyznačují minimálním hydraulickým odporem, který v konečném důsledku prodlužuje jejich životnost, životnost čerpadla a snižuje spotřebu energie
Důležitou výhodou zesítěných polyethylenových trubek je flexibilita, která umožňuje vytvářet kontury libovolné konfigurace a složitosti
Polyethylenové trubky mohou být pokládány s velkým poloměrem ohybu, aniž by se obávaly, že v této oblasti bude snížena pracovní vzdálenost
Dodávají polyethylenové trubky ve svitcích, jejichž délka je obvykle dostatečná k tomu, aby položila teplou vodní podlahu s minimem švů. V případě potřeby jsou spoje provedeny svařováním nebo krimpováním pomocí tvarovek
Díky vynikajícím technickým vlastnostem se trubky vyrobené ze zesítěného polyethylenu používají nejen při instalaci vodou vytápěných podlah. Pokládají topné systémy stěn, otevřených ploch, topných a vodovodních potrubí
Vytápění podlah, topné potrubí, přívod vody ze zesítěného polyethylenu jsou monolitické ve stavebních konstrukcích. Slouží více než 50 let, nevyžadují údržbu
Super silné dno vodní dýmky
Fragment zesítěného polyethylenového podlahového vytápění
Potrubí s nízkým hydraulickým odporem
Zesílená flexibilita z polyethylenu
Ohyby polyetylénové trubky
Minimální připojení topného potrubí
Oblast použití polyethylenových trubek
Životnost systému více než 50 let
V závislosti na technologii se provádí buď před, nebo po vytlačování. Dlouhé trubky v stecích ze zesítěného polyethylenu se používají pro vybavení topných systémů kvůli jejich vysoké těsnosti - riziko úniku je sníženo na nulu.
Technické vlastnosti lineárních výrobků ze zesítěného polyethylenu:
- vnější průměr 10-200 mm;
- tloušťka stěny 2-5 mm;
- průměrná měrná hmotnost 110 g / lineární m;
- hustota 940 kg / m3;
- změkčení při teplotě vyšší než + 100 ° C, tání + 200 ° C, spalování + 400 ° C;
- průměrný pracovní tlak 6 MPa;
- průměrná tepelná vodivost - 0,4 W / mK.
Vzhledem k tomu, že maximální teplota nosiče tepla je + 90 ° C a tlak nepřesahuje 4 bary, můžeme dojít k závěru, že trubky tohoto typu jsou vynikající pro instalaci podlah vytápěných vodou.
Náklady na 1 m2 podlahové vytápění ze zesítěného polyetylenu je 1500–3500 rublů
Ve srovnání s ocelovými vlnitými nebo měděnými trubkami, které se také často používají pro podlahové vytápění, mají tyto výrobky následující výhody:
- Odolnost proti korozním procesům. Materiál není citlivý na korozi, agresivní prostředí, nedeformuje se zvýšenou kyselostí, zásaditostí a také při kontaktu s organickými látkami.
- Vynikající pevnostní vlastnosti. Odolnost proti statickému a dynamickému zatížení, odolnost proti roztržení, ohýbání, napínání atd. Trubky bez poškození tolerují účinky nízkých a vysokých teplot.
- Stabilní šířka pásma. Na stěnách potrubí není usazený sediment, což snižuje vnitřní průměr potrubí.
- Pružnost. Ohebné trubky nepraskají, když jsou ohnuty pod poloměrem.
- Bezpečnost životního prostředí. Při zahřátí produkt neemituje toxiny.
Při správné instalaci a dodržování doporučeného tepelného režimu bude teplá podlaha z polyethylenu trvat nejméně 50 let. Celé náklady na vytvoření systému se vyplatí za 1-2 roky.
Instalace podlahového vytápění v krocích
Technologie zařízení spočívá v postupném vytváření vrstev naskládaných v přísném pořadí. Celková tloušťka systému bude 10-20 cm v závislosti na vlastnostech potěru, použité izolaci a výztuži.
Standardní postup instalace vodní podlahy z polyethylenových trubek zahrnuje řadu kroků:
Galerie Obrázků
Foto z
Fáze 1: Příprava základu pro pokládku potrubí
Fáze 2: Montáž podlahové topné cívky
Fáze 3: Naplnění potěru pod podlahou
Krok 4: Připojení potrubí k distribuční jednotce
Přípravné práce před výstavbou
Je třeba mít na paměti, že průměrné zatížení způsobené „podlahovým koláčem“ na betonovém podkladu je 300 - 350 kg / m.2. Proto by překrytí mělo být navrženo pro takovou hmotnost.
Při instalaci vyhřívané podlahy pomocí trubek ze zesítěného polyethylenu je třeba provést následující pracovní kroky:
- Výběr potrubí. Výpočet délky obrysu. Vypracování schématu stylingu.
- Příprava nadace. Pokládka hydroizolací a izolací.
- Instalace potrubních obvodů. Hydraulické zkoušky.
- Vyplňte potěr a dokončete pokládku vybrané podlahy.
- Uvedení systému do provozu.
Při nákupu kolektorů je lepší upřednostnit zařízení s vyrovnávacími ventily a průtokoměry, které v budoucnu zjednoduší nastavení systému a v případě poruchy pomohou rychle identifikovat problémový obvod.
Chcete-li postavit vyhřívanou vodní podlahu, budete potřebovat následující:
- vodní kotel pro ohřev chladicí kapaliny;
- expanzní nádoba;
- oběhové čerpadlo pro nucený pohyb chladicí kapaliny;
- vodovodní armatury: armatury, kulové kohouty;
- zesíťovaný polyetylenový trubkový naviják;
- Spojovací prvky pro izolační desky a PE trubky;
- montáž rozvodného potrubí;
- tlumicí páska;
- izolační a výztužné pletivo;
- malta pro potěr nebo směs „suchého potěru“.
Všechny materiály by měly být připraveny v předstihu, takže při přípravě teplé podlahy byste se neměli rozptylovat nákupem a nákupem dalších komponent.
Výběr distribučního potrubí je nejlépe svěřen odborníkům nebo vypočítán samostatně pomocí speciálních kalkulačkových programů
Výběr a vytvoření vzorů pokládky potrubí
Pro obytné prostory se používají tři schémata pokládání: „had“, „skořápka“ nebo „šnek“ a „dvojitá spirála“. Spirála „hlemýžď“ je nejjednodušší možností, která zajišťuje rovnoměrné rozdělení tepelné energie. Podle tohoto schématu se nejčastěji staví podlahy vytápěné vodou, protože všechny úhly v něm jsou 90 °.
Pokládání podle „hadího“ schématu je poněkud komplikovanější, protože je spojeno se 180 ° zatáčkami. Ale je to skvělé pro výrobu systému zesíťovaného polyethylenu, protože trubky z tohoto materiálu se volně ohýbají a průchodnost se ve smyčkách prakticky nesnižuje.
Volba schématu pokládky závisí zcela na vlastnostech místnosti. Pokud mluvíme o uspořádání velkých ploch, instalace se provádí podle schématu „dvojité spirály“. Používá se také, pokud se plánuje přidělení zón podle intenzity vytápění, například v hale, před vstupní skupinou nebo před objemnou terasou.
„Šnek“ zaručuje rovnoměrné podlahové vytápění, „had“ - maximální teplota v okrajových bodech místnosti
Pro jednoduchá spirálová a hadovitá schémata je optimální délka obrysu 60–80 m. U místností, kde je délka mnohem delší než šířka, je délka obrysu 100–120 m, avšak za předpokladu, že se použijí trubky o větším průměru.
Vzdálenost mezi trubkami (rozteč) je 10-35 cm. Čím je rozteč širší, tím méně tepla přichází z podlahy.
V bodech maxima, kde je pozorována maximální tepelná ztráta, by měla být šířka schodů minimální, například v blízkosti předních dveří by měla být 10-15 cm, což by se při přibližování ke středu místnosti zvyšovalo. Vzdálenost trubek od stěn podél obvodu je 30-45 cm.
Pokud je to možné, kolektorová jednotka pro teplou podlahu se nachází ve středu bytu (patro soukromého domu). Takže všechny body topného podlahového systému budou zásobovány chladivem přibližně stejné teploty. V oblastech se zvýšenými tepelnými ztrátami, blízko oken a otvorů dveří, je vzdálenost mezi trubkami snížena pro zvýšení přenosu tepla
Podrobnosti o schématech a možnostech pokládky potrubí na teplou vodu jsou popsány v článku, který vám doporučujeme seznámit se.
Výběr a výpočet počtu trubek
Při výběru trubek ze zesítěné PE je ještě třeba rozhodnout, který průměr výrobku je nejlepší koupit. Jak ukazuje praxe, nejlepší volbou pro instalaci teplé podlahy ve vašem vlastním domě nebo bytě umístěném v přízemí je trubka 16 mm.
Pro místnosti, jejichž délka je několikrát větší než šířka, lze použít trubky 20 nebo 25 mm. Tloušťka stěny bude odpovídat standardu - 2 mm.
Pro výpočet požadovaného počtu polyetylénových trubek můžete použít vzorec:
D = S / M × k
Kde:
- D je odhadovaná délka potrubí;
- S je plocha vyhřívané podlahy;
- M je průměrný krok vybraný podle schématu;
- k - bezpečnostní faktor (pro místnosti do 30 m2 je 1,1, více než 30 m2 – 1,4).
Je třeba si uvědomit, že maximální délka potrubí vyrobeného ze zesítěného polyethylenu závisí na průměru - čím větší je průměr, tím delší může být potrubí pro přenos tepla. Pro výrobky s průměrem 16 mm - do 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.
Příliš dlouhé trubky s malým průměrem zvyšují riziko problémů s cirkulací chladicí kapaliny
Z našeho doporučeného článku se dozvíte, jak provést kompletní výpočet vodní izolace podlahy, včetně stanovení tepelných ztrát a výkonu cirkulačního zařízení.
Chcete-li postavit podlahu pro ohřev vody, je lepší kupovat výrobky od výrobců s dobrou pověstí a obchodním jménem, které si zaslouží respekt:
Galerie Obrázků
Foto z
Široký sortiment trubek s logem Rehau
Zesítěný polyetylen od ValTec
Finské plastové trubky Uponor
Nabídky od ruské společnosti BIR PEX
Kromě trubek vyrábějí všichni výrobci armatury a armatury, pro dosažení nejvyšší možné kvality konstrukce se doporučuje zakoupit všechny komponenty stejné značky.
Příprava základny pro potrubí
Po dokončení výpočtu požadovaného počtu trubek můžete přistoupit k přípravě základny pro obrys vody vytápěné podlahy.
Tento krok zahrnuje následující pracovní postupy:
- odstranění starých podlah a starých potěrů;
- pokládka izolační vrstvy;
- instalace izolace;
- vyztužení sítě;
- nálepka tlumiče.
Nejprve musíte zarovnat základnu tak, aby rozdíly nebyly větší než 5 stupňů (zkontrolujte úroveň budovy). K vyrovnání můžete použít pískovou směs následovanou pěnou nebo samonivelačními sloučeninami. Vyrovnaná základna je odstraněna z prachu a zbytků.
Poté položte hydroizolační vrstvu. Nejjednodušší formou je plastová fólie.
Pokud máte finanční možnosti, je lepší použít vysoce kvalitní ruskou nebo evropskou hydroizolaci ve formě polymerní membrány. Nejenom spolehlivě chrání podlahu před vlhkostí, ale také umožňuje systému „dýchat“ teplou podlahu.
Pro zvýšení parametrů pro uchování tepla lze parozábranu položit na fóliový izolační-tepelný reflektor
Za hydroizolací přichází řada tepelně izolačních substrátů, které mohou být použity jako extrudovaná polystyrenová pěna. Toto je nejlevnější a nejúčinnější způsob, jak snížit tepelné ztráty.
Z nových ohřívačů je korkový tepelný izolátor považován za nejekologičtější pro životní prostředí, ale jeho cena je desetkrát vyšší než cena nejdražšího expandovaného polystyrenu. Izolační desky o tloušťce 5 cm jsou připevněny k dřevěným vodicím lištám pomocí hřebíků. Desky jsou mezi sebou upevněny lepidlem a speciálními konzolami.
Pokud jde o výztužnou síť, při použití expandovaných polystyrenových desek není při pokládce nutné - potrubí se pokládá přímo na izolaci. Použití pletiva je odůvodněné, pokud je na izolaci položena další vrstva hydroizolace.
Pokud nechcete přeplatit za topení, musíte mít na paměti, že jsou k dispozici speciální izolační bloky pro instalaci teplé podlahy, v nichž jsou k dispozici kanály pro potrubí. Takové bloky výrazně zvyšují náklady na vytvoření teplé podlahy, ale je velmi výhodné je používat.
Po vrstvě oka je čas přilepit se na kompenzační tlumicí pásku. Děje se to jednoduše - na obvodu místnosti je nalepena pěnová páska, což kompenzuje expanzi budoucího betonu. Místo tlumicí pásky lze použít i kusy expandovaného polystyrenu.
Po přípravě základny se namontuje topný kotel a rozvodná jednotka. Kotel je připojen k vodovodnímu a energetickému systému (plyn nebo elektřina).
Speciální izolace pro podlahové vytápění má vůle pro potrubí a označení pro jejich správnou instalaci
Následující článek, který vám doporučujeme přečíst před plánováním instalace, podrobně popisuje výběr tepelně izolačních rohoží používaných při instalaci podlahového vytápění.
Instalace polyethylenových trubek
Položení teplé podlahy se provádí kontury podle předem zvoleného schématu. Okruh je uzavřený trubkový kroužek, který je po návratu do kolektoru k němu připojen pomocí tvarovky.
Pro malé místnosti uspořádejte 1-3 okruhy. Pro zjednodušení instalace se doporučuje použít na desky z pěnového polystyrenu hrubé značky. Pokud je označení, bude pro vás snazší pokládat polyethylenové trubky a zkontrolovat velikost kroku.
Před zahájením instalace potrubí podlahového vytápění je rovněž nutné rozhodnout, jak budou trubky připojeny a jak budou polyetylenové trubky připevněny k izolaci.
Faktem je, že spojování trubek lze provést:
- svařováním;
- krimpovací kování;
- lisovací kování.
Druhá možnost je nejjednodušší a nejspolehlivější. Pro připojení trubek je nutné nainstalovat pohyblivou objímku a poté pomocí expandéru opatrně zvětšit vnitřní průměr trubky na požadovanou velikost.
Chcete-li spojit polyethylenovou cívku topné podlahy pomocí lisovacích tvarovek, je třeba na nářadí doplnit zásoby.Pro jednorázovou montáž je lepší si ji pronajmout, pokud plánujete velký objem, je vhodné si jej zakoupit:
V soupravě pro montáž polyetylénového potrubí bez svařování by měl být expanzní přístroj s tryskami různých velikostí a kleště s kleštěmi s tryskami pro krimpování - „svěrák“
Před vytvořením systému je třeba vyškolit nováčka v oboru klempířství:
Galerie Obrázků
Foto z
Krok 1: Namontujte posuvné pouzdro na trubku
Krok 2: Před připojením potrubí prodloužte
Krok 3: Připojte spojovací a posuvné pouzdro
Krok 4: Lisování spojení pomocí ručních svorek
Kompletně upevněte armaturu a nasuňte objímku přes trubku. Kompresní spoj odolává dlouhodobému vystavení vysokým teplotám a tlakům až 10 MPa.
Pokud jde o způsob připevnění polyethylenových trubek k izolaci, je to pravda, pokud se použije běžná polystyrenová pěna.
Existuje několik možností montáže:
- stahovací svorky vyrobené z polyethylenu;
- ocelový drát;
- svorky upevněné sešívačkou;
- upevnění kolejí.
Nejjednodušší a nejúspornější způsob upevnění je se svorkami. Spotřeba je 2 ks na 1-1,5 m.
Na rovných částech jsou montážní svorky instalovány každých 30–50 cm a ohyby - 10–20 cm
Pro instalaci zesítěného polyethylenu do teplé podlahy platí 10 pravidel:
- Při pokládce ohybů nejsou povoleny ostré záhyby materiálu.
- Instalační práce se provádějí při teplotě ne nižší než +18 ° C.
- Po přivedení potrubí z chladu musíte počkat, až se zahřeje na pokojovou teplotu.
- Maximální poloměr otáčení trubek o průměru 16 mm by měl být 10-12 cm.
- Během instalace není vhodné měnit zvolené umístění chladicí kapaliny.
- Odříznutí delší délky by mělo být provedeno bezprostředně před připojením k rozdělovacímu potrubí.
- Nestoupejte, nepokládejte těžké věci, nenasazujte nářadí na potrubí.
- Chcete-li se pohybovat podél položených trubek (je-li to nutné), doporučuje se použít velké listy překližky, aby se snížilo zatížení chladicí kapaliny.
- Aby se zvýšila míra zachování tepla, mohou být trubky vycházející z podlahy v místě připojení k sestavě kolektoru vyztuženy tepelnou izolací.
- Trubky by měly ležet rovně, bez zkroucení a nadměrného napětí.
Po položení obvodu se potrubí vrací do kolektoru a je připojeno pomocí fitinku, který je dimenzován tak, aby se vešel. Poté je systém testován, jehož účelem je detekovat závady dříve, než je systém skryt pod potěrem.
K testování potřebujete domácí kompresor, který může dávat tlak 4 až 6 barů. Chladivo pomocí kompresoru je přiváděno do potrubí a ponecháno po dobu 6-12 hodin. Při fotografování montážních svorek je třeba je znovu nasadit 5 cm pod předchozí místo montáže.
Doporučuje se, aby byl kolektor umístěn blízko zdi poblíž podlahy, aby se snížily tepelné ztráty během přepravy
Pravidla pro mazací zařízení
Pokud byly hydraulické zkoušky úspěšně dokončeny, nedošlo k odtlakování potrubí a systém je zcela naplněn chladivem, pak je dokončena fáze instalace potrubí. Nyní můžete přistoupit k zařízení potěru a dokončit.
Pro instalaci potěru musíte použít zakoupenou nebo připravenou maltu na bázi cementu M300. Minimální výška potěru, která chrání polyethylenové trubky, je 3 cm nad položenou trubkou. Taková tloušťka bude optimální pro rovnoměrné rozdělení tepla.
Ve většině případů je potěr spojitý bez dilatačních spár. Tepelné švy jsou nutné, když:
- místnost má plochu větší než 33 m2;
- délka místnosti je více než 10 m;
- místnost má složitou konfiguraci.
Tlumicí páska se používá k vytváření švů. Tepelné švy jsou ošetřeny tmelem.
Musím před nalitím potěru provést vyztužení? Na tuto otázku neexistuje jednoznačná odpověď. Zkušenosti ukazují, že systém funguje perfektně bez vyztužení, ale současně posilující vrstva dává potěru zvláštní sílu. Pro vyztužení lze použít pletivo o velikosti 100x100 mm vyrobené z kovu nebo plastu.
Vyztužení bude také užitečné, pouze pokud výztužná síť nebude ležet jen na horní straně potrubního systému, ale „utopí se“ v roztoku, když ztuhne uvnitř potěru.
Správné vyztužovací zařízení komplikuje instalaci potěru, a proto pokud neexistuje žádná zkušenost nebo jistota, že vše lze udělat správně, lze tento krok přeskočit. Po nalití potěru lze systém spustit nejdříve za 25-30 dní.
Jako povrchovou úpravu lze použít jakoukoli podlahovou krytinu - horní vrstva „koláče“
Uvedení systému do provozu
Po konečném vytvrzení litého potěru je možné do systému dodat chladivo, jehož teplota by neměla být vyšší než + 26 ° C.
Algoritmus pro uvedení do provozu systému teplé podlahy ze zesítěného polyethylenu je následující:
- kolektor je připojen k přívodním a vratným potrubím;
- všechny okruhy se otevírají současně s odbočkami na kolektorech;
- instalujeme odvzdušňovací ventily v poloze „otevřeno“;
- spustit oběhové čerpadlo;
- nastavit teplotu + 25-26 ° C;
- tlak v systému se zvýší na pracovní 1 bar;
- uzavíráme jeřáby všechny obrysy kromě nejdelších;
- zaznamenáváme všechna ustanovení průtokoměrů a vyvažovačů;
- otevřít další obrys po celé délce a pomocí jeřábu vyrovnat tlak podél prvního obrysu.
Tímto způsobem spojujeme a vyrovnáváme všechny obrysy teplé podlahy. Výkon topení můžete vyhodnotit až po 2-3 měsících provozu.
Článek podrobně popisující pravidla pro návrh a konstrukci systému vás seznámí s vlastnostmi a pravidly instalace podlahového vytápění na dřevěnou podlahu.
Domácí řemeslníci často dělají chyby při montáži teplé podlahy. Hlavní problémy s instalací polyetylenových trubek jsou uvedeny ve videoklipu:
Správně zvolené a instalované podlahové vytápění bez jakýchkoli zvláštních nákladů způsobí, že kryt bude teplý a pohodlný. Technologie instalace okruhu podlahového vytápění z PE trubek je jednoduchá a může ji používat nejen profesionální stavitel, ale i běžní lidé. V souladu se všemi pravidly a doporučeními vám bude systém po dlouhou dobu pravidelně sloužit.
Už jste někdy museli položit polyethylenové trubky při instalaci teplé podlahy? Možná znáte technologické nuance, které nejsou v článku uvedeny? Prosím, napište komentáře, zeptejte se, vložte fotografii na téma do níže uvedeného bloku.