Během výstavby nebo generální opravy soukromých obytných nemovitostí se objevuje otázka, které trubky jsou pro vytápění lepší. Majitelé domů a bytů se ptají svých konzultantů ve stavebnictví, instalačních technikech a opravách, ale nedostávají jednoznačnou odpověď.
Toto je objektivní realita, protože moderní topné systémy se od sebe výrazně liší a vyžadují individuální volbu. Představíme vám všechny typy potrubí, které se v současné době používají při stavbě potrubí. Na základě našich doporučení si můžete vybrat tu nejlepší možnost.
Hlavní kritéria výběru potrubí
Aby bylo možné inteligentně a správně zvolit potrubí pro systém vytápění domácností, je třeba zvážit následující položky:
- druh instalace potrubního komplexu - povrchová nebo skrytá (vnitřní);
- odhadovaný tlakový výkon - posouzení rozsahu od základních po maximální možné ukazatele;
- typ topného systému - autonomní nebo centrální komunikace s gravitací nebo nuceným oběhem topné směsi;
- maximální teplota, pro kterou je chladivo navrženo;
- konfigurační vlastnosti topného zařízení - jedno-trubkový nebo dvou-trubkový komplex.
Teprve když znají všechny tyto faktory, začnou si vybírat typ materiálu, který se nejúčinněji projeví za stanovených podmínek.
Odrůdy pro topné systémy
Moderní topné systémy používají válcování trubek a části vyrobené z materiálů, jako je kov nebo plast. První kategorie zahrnuje běžné ocelové, legované a měděné trubky. Druhý obsahuje komunikační prvky zesítěné polypropylenem, kovovým plastem a polyethylenem.
Všechny mají určité pozitivní vlastnosti a jsou účinné v různých situacích. Výběr konkrétního typu potrubí se provádí individuálně v závislosti na očekávaných provozních podmínkách a dalších důležitých parametrech.
Vlastnosti ocelových trubek
V nedávné době byly ocelové trubky použity v naprosté většině topných systémů a nebyly alternativním materiálem. Dnes se jejich pozice výrazně otřásly a poblíž se objevili vážní konkurenti.
Nebylo však možné zcela vytlačit ocelové trubky z trhu. Až dosud byly úspěšně použity, ale hlavně v autonomních gravitačních komplexech, kde je vyžadována komunikace s velkým průměrem.
Pokládku ocelových trubek provádějí profesionální řemeslníci před začátkem zdobení, protože svařování může poškodit výzdobu stěny nebo podlahy
Mezi hlavní výhody ocelových trubek patří vysoká tendence k tepelné vodivosti, nízká lineární expanze s aktivním ohřevem a odolnost proti intenzivnímu tlaku.
Odůvodněné výhody jsou považovány za bezprecedentní pevnost, a to jak na rovných, tak na zaoblených segmentech, schopnost odolávat agresivním teplotním podmínkám a přijatelná cena prvků.
Kromě svařování existuje alternativní způsob montáže systému ocelových trubek - montáž na závitové spoje pomocí dalších dílů a tvarovek. Aby nedocházelo k prosakování spojů, jsou utěsněny vodovodním prádlem
Mezi nedostatky poukazují na problematickou a časově náročnou instalaci, což je nemožné bez dostupnosti specializovaného drahého vybavení, s nímž mohou pracovat pouze profesionálně vyškolení řemeslníci s rozsáhlými zkušenostmi s prováděním takových akcí.
Proces uspořádání topného komplexu a působivé rozměry potrubí ztěžují. Nebudete schopni to udělat sami, je lepší přilákat někoho z vašich přátel nebo příbuzných se dovednostmi svářečů a montérů. Práce brigády je snazší a rychlejší, vše můžete přehledně a přesně uspořádat a zajistit tak potřebnou těsnost systému.
Ocelové trubky vykazují na rozdíl od jiných materiálů dobrou úroveň odolnosti vůči vodním kladivům a mají působivou mezní teplotu tání (až 1500 ° C).
Pro organizaci skrytých topných systémů nejsou ocelové trubky a ocelové armatury používané k jejich připojení kategoricky nevhodné. Kov má nízký antikorozní práh a ve vlhkých podmínkách rychle zdrsňuje, hnije a způsobuje netěsnost.
K vyřešení problému je nutné úplné odstranění dekorativního povlaku, pokud potrubí prochází uvnitř, nebo rozsáhlé výkopové práce, když se objeví problém, když se blíží k domu.
Jaký je rozdíl mezi legovanou ocelí?
Legovaná ocel je odolný materiál, který kromě tradičních nečistot obsahuje různé přísady, které zlepšují fyzikální vlastnosti kovu.
Příkladem legovaného materiálu je nerezová ocel - jedná se o speciální legovanou ocel obsahující v kompozici nejméně 12% chrómu. Tato přísada poskytuje odolnost proti korozi a snadnou manipulaci pomocí speciálních nástrojů.
Při nákupu trubek z nerezové oceli je důležité vzít v úvahu obsah uhlíku v kovu. Čím je větší, tím vyšší je síla, ale nižší flexibilita. Při nízkých teplotách se tyto výrobky stávají křehkými a jejich rozsah se zmenšuje
Pro výrobu trubek se svařováním se používají ocelové plechy válcované za studena nebo za tepla, s pracovní tloušťkou 0,4 až 5 mm, respektive 2 až 50 mm.
Hotové výrobky mají nižší hmotnost než konvenční ocel, mají dobrou odolnost proti strukturálnímu poškození a mechanickému poškození. Vzhledem k malému koeficientu tepelné roztažnosti mohou vážná teplotní zatížení během provozu snadno odolat. Fungují dokonale při tlacích do 16 bar.
Náklady na slitinové trubky jsou o něco vyšší než náklady na analogie železných kovů. Náklady jsou však odůvodněné, protože jednoduché ocelové komunikace trvají v průměru 15–20 let, zatímco ušlechtilá ocel spolehlivě funguje nejméně třikrát déle
Další nespornou výhodou legovaných nerezových trubek je schopnost transportovat nejen chladicí kapalinu zahřátou na vysoké teploty, ale i zahřátou páru.
Odrůdy nerezových trubek
Trubky z legované nerezové oceli jsou vyráběny dvěma způsoby: svařované a bezešvé. V prvním provedení jsou kovové plechy elektrickým svařováním vzájemně spojeny, přičemž přijímají podélný nebo spirálový šev. Aby se zabránilo korozi téměř svarem, je oblast spoje podrobena speciálnímu zpracování a broušení.
Svařované trubky se spirálovým nebo podélným švem jsou levnější než bezešvé analogy, ale jejich životnost je kratší. Kromě toho mají omezení na maximální pracovní tlak a jsou náchylní k mechanickému poškození.
Bezešvé výrobky se vyrábějí tvářením trubek ze slitiny z nerezové oceli za studena nebo za tepla. Studené stěny produkují tenkostěnné trubky a horké - tlusté stěny. Hotový produkt má dokonale hladký povrch a vyznačuje se bezprecedentní spolehlivostí.
Bezešvé ocelové trubky jsou ideální pro uspořádání topných systémů jakékoli složitosti. Navzdory vysokým fyzikálním vlastnostem mají přiměřené náklady a tenkostěnné modely úspěšně konkurují dražším měděným výrobkům
Trubky vyrobené pomocí plynulé technologie se nebojí koroze, dobře fungují v drsných a agresivních provozních podmínkách a tiše vydrží rekordní teploty a ohromný tlak.
Měděné trubky pro vytápění
Při výrobě trubek pro topné systémy se ve vzácných případech používá vysoce kvalitní měď, slitina měď-zinek, kde objem zinkové složky nepřesahuje 5%. Aby se snížila úroveň tepelných ztrát a zvýšila se atraktivita výrobků, je vnější povrch potažen vrstvou polyethylenu nebo polyvinylchloridu.
Měděné trubky pro topný systém podléhají další úpravě fosforu. To výrazně zvyšuje jejich fyzikální vlastnosti a zejména odolnost proti vodě
Mezi hlavní výhody materiálu pro měděné potrubí patří především nepřekonatelná pevnost, díky níž produkty během intenzivního provozu trvají 100 let a nejsou vystaveny korozi.
Jejich tepelná vodivost je 389,6 W / mK, což výrazně převyšuje skutečné provozní ukazatele litiny, oceli a plastů.
Během ohřevu i na vysoké teploty nevydávají měděné trubky žádné škodlivé plyny, proto jsou pro člověka naprosto bezpečné
Rozsah provozních teplot měděných trubek je velmi široký. Fungují dobře jak při vysokých (do + 250 ° С), tak i při nízkých (až do -100 ° С) teplotách, netaví se během intenzivního zahřívání, nepraskají a během provozu se nedeformují.
Jsou ideálně udržovány ve svém původním tvaru, nebojí se vysokého tlaku v systému a dokonce i v oblasti pájených spojů snadno snášejí zatížení 200–400 atmosfér, což je desetkrát vyšší než schopnost kovového plastu ve stejné oblasti.
Tepelná roztažnost měděných trubek je jednoduše minimální. Při pravidelném působení kovového chladiva s teplotou vyšší než 90 ° C se každý lineární metr komunikace prodlužuje o asi 0,1%. Všechny ostatní materiály jsou zde výrazně nižší než měď.
Díky schopnosti udržet estetický a atraktivní vzhled v průběhu času jsou vhodné pro pokládku potrubí nejen vnitřních, ale i vnějších topných systémů a mohou sloužit nejen pro zamýšlený účel, ale také plní funkci dekorativního vnitřního prvku.
Z mínů odborníci zaznamenávají nekompatibilitu s jinými kovy. Za účelem snížení nákladů se nedoporučuje používat pro měděné trubky spojovací díly z litiny nebo nerezové oceli. Takové „úspory“ budou následně následovat majiteli bokem, protože chemická reakce mezi prvky nakonec způsobí korozi celého topného systému.
Při montáži měděných trubek se používají pouze měděné tvarovky. S jejich pomocí je spojení provedeno krimpováním, vysokoteplotním a nízkoteplotním pájením.
Mezi nedostatky měděných trubek nejčastěji zmiňují jejich vysoké náklady ve srovnání s jinými druhy materiálů
Charakteristické rysy polypropylenových výrobků
Polypropylen je tuhý netoxický syntetický polymer s vysokými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi. Trubky vyrobené z tohoto moderního materiálu vykazují výjimečnou odolnost proti nárazu a vícenásobné ohybové schopnosti, nízkou propustnost pro plyny a páry, odolnost proti opotřebení a plnou dielektrickost.
Výhody PP materiálu
Díky těmto vlastnostem je PP trubkový materiál aktivně využíván k uspořádání topných systémů jak v produkčním měřítku, tak v soukromém sektoru.
Topný systém z polypropylenových trubek lze namontovat samostatně. Je však nutné zajistit, aby nedocházelo k náhlé změně tlaku a teploty. Vytvoření takových podmínek pomůže instalaci kotle s omezením maximálního možného ohřevu vody (ne více než 70 ° C)
Trubky vyrobené z polypropylenu jsou zařazeny do kategorie levných komunikačních dílů a mají nízkou hmotnost, což usnadňuje jejich transport a samotnou montáž.
Mezi další výhody patří například:
- ideálně hladký vnitřní povrch, nepřispívající k hromadění vápenatých usazenin, což významně komplikuje volný oběh chladicí kapaliny;
- rychlá a cenově dostupná instalace, která nevyžaduje použití profesionálního drahého vybavení (veškerá práce může být provedena pomocí páječky, která je tak snadno ovladatelná, že se snadno podaří i osobě velmi vzdálené od takové práce);
- dlouhá životnost bez ztráty účinnosti (v průměru asi 25 let při plném zatížení);
- dobrá odolnost proti mrazu;
- elegantní, estetický vzhled, který se v průběhu času nezhorší.
Nevýhodou polypropylenových trubek je slabá plastická tuhost, která může v budoucnu vyvolat ochablé vedení tepla a v důsledku toho vést k prasklinám ve spoji nebo prasknutí.
Chcete-li problém vyřešit, jen oprava fragment nebude fungovat. Pro následné správné fungování a obnovení integrity topného komplexu bude nutné vyměnit trubkový segment umístěný mezi oběma armaturami.
Spojení částí potrubí z polypropylenu se provádí svařováním, jehož specifika výroby jsou popsána v článku, který doporučujeme.
Na našich webových stránkách se také můžete seznámit s vlastnostmi výběru svařovacího stroje pro stavbu potrubí z polypropylenu a doporučenými limity provozních teplot pro pájení.
Druhy polypropylenových trubek pro vytápění
Aby systém vytápění domácností fungoval déle a demonstroval nejvyšší možné ukazatele účinnosti po celou dobu provozu, používají se zesílené polypropylenové trubky. Jsou tříděny podle typu výztužného materiálu.
PP trubky používané v topném zařízení jsou vyztuženy hliníkovou fólií podél vnější vrstvy, uprostřed nebo podél vnitřního okraje. Kovové plechy mohou být v tomto případě nekontinuální, kontinuální a zvlněné.
Polypropylen je vysoce plastický a po kontaktu s horkým teplonosným médiem se může zvětšit. Pokud jsou komunikace namontovány na zdi nebo podlahy, může to způsobit praskliny v povlaku. Vyztužené trubky se rozšiřují na minimum díky přítomnosti ochranného rámu
Fólie snižuje skutečnou tepelnou roztažnost materiálu a vytváří difúzní bariéru, která zabraňuje pronikání kyslíku stěnami. Výsledkem je, že se nevytváří sraženina vápníku a nevyvolává oxidační procesy na stěnách radiátorů a kotle.
Sklolaminát je také účinným vyztužovacím materiálem pro trubky. Společným vytlačováním je umístěn ve střední vrstvě polypropylenové trubky. Vzhledem k tomu, že oba materiály mají podobné složení i základní vlastnosti, vzniká při svařování upevňovacím spojením slitina vysoké pevnosti, která není delaminována ani při dlouhodobém provozu.
Trubky z polypropylenu s vyztužením ze skleněných vláken se snadno a pohodlně instalují, na rozdíl od hliníkových trubek nevyžadují dodatečné čištění okrajů před pájením, vykazují vynikající zvukově izolační vlastnosti.
Trubky z polypropylenu vyztužené skelnými vlákny jsou považovány za nejvhodnější volbu pro vybavení domácích topných systémů a slouží mnohem déle než jejich protějšky.
Dalším moderním výztužným prvkem je kompozit. Jedná se o směs polypropylenu a laminátu. Přidáno do potrubí, zvyšuje adhezivní vlastnosti výztužné vrstvy a zvyšuje výkonové vlastnosti, jako je pevnost a odolnost proti mechanickému poškození.
Pravidla pro montáž potrubí pro topné systémy z polypropylenových trubek jsou uvedena v následujícím článku, jehož obsah vám doporučujeme přečíst.
Trubky z XLPE
Zesítěný polyethylen je progresivní materiál vyrobený pomocí moderní technologie.Je to ethylenový polymer s molekulami zesítěnými chemickým nebo fyzikálním zesítěním. Vyznačuje se jednotnou strukturou, flexibilitou a vysokou pevností v tahu.
Seznam hlavních výhod zesítěných polyethylenových trubek zahrnuje:
- vynikající smršťovací vlastnosti;
- schopnost jasně udržet tvar podél šicí linie, i když je zahřátá na 200 ° C;
- vynikající odolnost proti opotřebení během intenzivního provozu;
- nedostatek halogenů a těžkých kovů;
- odolnost vůči korozivním projevům a vysokému tlaku;
- slabá zranitelnost vůči chemicky aktivním agresivním látkám;
- normální houževnatost při nízkých teplotách (až - 50 ° C);
- minimální procento expanze vlivem tepla;
- vhodné pro zapuštěnou montáž;
- minimální potřeba preventivní údržby.
Díky své plasticitě je materiál snadno zpracovatelný a nevyžaduje speciální nástroje, speciální profesionální schopnosti nebo vážné zkušenosti. Se sestavením topného systému se vyrovná i amatér s postupnou instrukcí, jak popsat potřebnou práci.
Dalším charakteristickým rysem zesítěných polyetylenových trubek je „paměťový efekt“, když si fragment „pamatuje“ svou pozici v systému a nezmění jej ani v průběhu času.
Nejvýznamnější nevýhodou zesítěného polyethylenu je jeho vysoká zranitelnost vůči ultrafialovému záření a objektivní technologická nemožnost výroby trubkového materiálu s velkým průměrem.
Způsoby a technologie pro svařování polyethylenových trubek jsou popsány v článku, který je zcela věnován tomuto zajímavému problému.
Metalloplastik pro stavbu potrubí
Výrobky z plastu jsou nejčastějším a nejpraktičtějším materiálem pro uspořádání domácích topných systémů. Harmonicky kombinují výhody plastu a kovu a minimalizují nevýhody obou materiálů.
Pro montáž topného systému z plastových trubek se používají kompresní tvarovky. Poskytují spolehlivé propojení všech prvků, ale vyžadují dodatečnou údržbu
Plastové trubky mají komplexní strukturu a víceúrovňovou strukturu. Vnější plastová vrstva působí jako pojistka a chrání produkt před agresivními vlivy prostředí. Další jsou hliníková fólie a polymer se zvýšenou hladkostí, které nedovolují usazování a usazenin uvnitř.
Trubky z kovového plastu se spojují pomocí speciálních tvarovek určených pro krimpování a upínání. V prvním případě se vytvoří teoreticky oddělitelná spojení, která se stále nedoporučují bez zvláštní potřeby demontáže. Ve druhém - z jednoho kusu.
K vytváření spojů s lisovanými tvarovkami není zapotřebí drahý nástroj. Článek, který doporučujeme ke čtení, ho seznámí s jeho výběrem. Sestavení systému bude schopno vyrobit zcela nezkušeného umělce.
Z charakteristických vlastností plastových trubek jsou nejdůležitější:
- minimální lineární expanze pod vlivem chladicího média, která nevede k deformaci a ochabnutí potrubního systému nebo jeho jednotlivých fragmentů;
- výrazná hladkost vnitřního povrchu, díky které se průchod nezanáší a chladivo cirkuluje v normálním režimu;
dobrá teplotní odolnost (nižší než kovové části, ale vyšší než ostatní plastové výrobky); - pevnost v ohybu a roztržení, tažnost v přijatelných poloměrech (je-li prahová hodnota překročena, je možné „zmačkání“);
- nízká hmotnost, což značně usnadňuje proces instalace;
- odolnost proti korozi;
- možnost zpracování bez použití speciálního vybavení.
Mezi nevýhody patří příliš dlouhá životnost potrubních výrobků (až 15 let na žádost výrobců) a značné náklady na připojení armatur.
Ve videích informace o tom, jak vybrat nejlepší možnost pro potrubí pro systém vytápění domácností.
Podrobný přehled, užitečné tipy a zvědavé nuance použití měděných, kovově-plastových, polypropylenových a zesíťovaných polyethylenových trubek pro vytápění domácností.
Možnosti bydlení pro moderní topný systém v obytné budově. Klady a zápory různých způsobů montáže kovových zařízení a dalších oblíbených materiálů.
Tipy pro výběr potrubí a tvarovek pro topný systém radiátorů. Na jakém materiálu je lepší se zastavit, aby zařízení poskytovalo maximální návratnost při rozumné spotřebě energie.
Ani ten nejzkušenější odborník nebude schopen dát jednoznačnou odpověď na otázku, které potrubí je vhodné zvolit pro zajištění vytápění v soukromém domě nebo bytě. Každý případ bude muset být posuzován samostatně, s ohledem na konkrétní návrh konkrétního systému vytápění a finanční možnosti vlastníků nemovitostí.
Nedělejte výběr pouze na základě ceny. Je lepší se zaměřit na možnost, která kombinuje optimální kvalitu a přiměřené náklady, jinak můžete skončit v pozici lakomého člověka, který za vykonanou práci zaplatil dvakrát. Proces instalace topného zařízení navíc vyžaduje čas a způsobuje majitelům domu určité potíže.
A jaké trubky jste si koupili pro topný okruh v venkovském domě? Jaký byl rozhodující faktor pro tento konkrétní nákup? Do níže uvedeného bloku napište prosím komentář, odešlete fotku na téma článku, položte otázky.