Pro vytápění domácností se často používají plynové kotle - pohodlné a poměrně úsporné spotřebiče, které běží na modré palivo. Správná funkce těchto zařízení je zajištěna řadou zařízení, která monitorují provozní režim.
Včasné nastavení automatizace plynového kotle může zlepšit účinnost topného zařízení a zajistit spolehlivost a bezpečnost při provozu. A to je, jak vidíte, docela důležité pro všechny uživatele.
Jak ale provést úpravu a je možné to udělat sami? Zkusme společně řešit tyto problémy. Proč podrobně zvažujeme zařízení a princip automatizace pomocí příkladu jednoho z nejpopulárnějších modelů.
Věnujeme také pozornost otázkám souvisejícím s nastavením zařízení a hlavním problémům, s nimiž se uživatel může setkat během instalace a dalšího provozu plynového kotle.
Druhy a princip fungování automatizace kotlů
Touto definicí se míní systém výkonných a řídicích zařízení, jejichž cílem je udržovat předem stanovené režimy a rychlou reakci na mimořádné situace.
Tím je zajištěno bezpečné používání kotlů s minimálním zapojením člověka do procesů probíhajících v zařízení.
Konstrukce plynových kotlů zahrnuje různé typy automatických zařízení (elektronických a mechanických), které jsou navrženy tak, aby udržovaly efektivní bezpečný provoz
Veškerou automatizaci používanou pro správnou funkci topných zařízení lze rozdělit do dvou základních skupin:
- autonomní, nezávislý na vnějším zásobování energií;
- zařízení, pro jejichž provoz je vyžadován externí zdroj elektrického proudu.
Podrobně zvažte každou skupinu zařízení.
Jak fungují těkavé spotřebiče?
Takové systémy jsou složité elektronické jednotky, jejichž provoz vyžaduje dodávku elektřiny.
Tato zařízení vám zároveň umožňují upravit přívod paliva a stupeň ohřevu vypnutím nebo otevřením kohoutku, což pomáhá šetřit náklady na vytápění.
Činnost elektronického systému je založena na informacích přenášených senzory do řídicí jednotky. Po analýze a zpracování dat na ovladači a mikroprocesoru jsou příkazy odeslány do pohonů kotle
Úkoly, které řeší automatická zařízení:
- otevření / uzavření ventilu systému přívodu plynu;
- spuštění zařízení v automatickém režimu;
- přednastavené nebo nouzové vypnutí kotle;
- nastavení úrovně plamene hořáku pomocí existujícího teplotního senzoru;
- zobrazení dat pro vizuální čtení (teplota vzduchu, úroveň ohřevu vody a další).
Moderní automaty mohou mít navíc řadu dalších funkcí, které výrazně usnadňují provoz kotlů.
Tyto zahrnují:
- řízení provozu zařízení a kontrola jeho fungování;
- ochrana topného systému proti poruchám trojcestného ventilu;
- ochrana zařízení před zamrznutím (v případě náhlého poklesu teploty v místnosti zařízení automaticky spustí kotel);
- autodiagnostika, která umožňuje detekovat defekty v uzlech a částech a také identifikovat poruchy ve fungování uzlů. Tato volba vám umožní včas identifikovat závadu, která by mohla vést k vážnému selhání, vyžadující velké opravy nebo kompletní výměnu kotle.
Současně lze spolehlivý a stabilní provoz elektronických automatizačních zařízení pro plynové kotle provádět pouze za určitých podmínek.
A to:
- nedostatek přepětí;
- přesné dodržování doporučeného teplotního režimu;
- nedostatek problémů spojených s dlouhou životností.
V případě porušení těchto pravidel mohou špičková zařízení rychle selhat.
Sortiment takové automatizace je na trhu široce zastoupen, což může zahrnovat programování nebo bez něj. Tato zařízení zahrnují následující zařízení.
Termostat pro měření teploty v místnosti
Čidlo pro měření teploty vzduchu je umístěno v místnosti, ale je připojeno kabelem k kotli umístěnému v této nebo jiné místnosti. Přístroj nejen monitoruje úroveň vytápění místnosti, ale také reguluje provoz topení.
Jakmile teplota klesne pod stanovenou úroveň, tepelné zařízení vyšle signál do kotle, přičemž přijalo, které topné zařízení se automaticky spustí.
Samostatné řídicí jednotky umožňují připojení teplotního čidla umístěného v místnosti. V tomto případě bude nastavená teplota automaticky udržována ve vytápěném prostoru.
Po dosažení pohodlné úrovně teploty vzduchu v zařízení se ventil uzavře, po kterém se zastaví činnost kotle a následně se vytápění místnosti zastaví, což přispívá k úspoře paliva.
Náš další článek obsahuje podrobné informace o typech a schématech připojení termostatu pro topný kotel.
24 hodinový programátor denně
Stejně jako konvenční termostat i zařízení reguluje provoz plynového kotle, má však pokročilé funkce.
Pomocí tohoto zařízení můžete nastavit program pro provoz topného zařízení na 24 hodin a zajistit jinou úroveň vytápění v určitých denních obdobích (například snížení teploty v místnostech v noci nebo v případě, že nejsou lidé).
Většina zařízení má automatické opakování cyklu a pro jeho změnu musíte program změnit. K připojení takového zařízení může dojít buď kabelem, nebo prostřednictvím zvláštního rádiového kanálu.
Dlouhodobý týdenní programátor
Na rozdíl od výše popsaného zařízení vám týdenní přizpůsobení umožňuje předem naplánovat provoz kotle okamžitě na sedm dní.
U zařízení tohoto typu je zpravidla poskytováno několik různých režimů a je také možné vytvořit si vlastní programy pro provoz topných zařízení.
Auraton-2025 je snadno programovatelný a má 3 tovární a 7 uživatelských režimů pro optimální úpravu teploty vzduchu. Světelný senzor v noci vypíná displej, což šetří energii
Všechna data jsou přenášena na podsvícený displej, což usnadňuje sledování informací. Protože dosah programátoru je 30 metrů nebo více, lze jej umístit do obývacích pokojů.
Princip fungování energeticky nezávislé techniky
Zároveň jednotlivé části kotlů, které vykonávají regulační funkci, nepotřebují elektřinu.
Jejich nastavení se provádí ručně, stejně jako pod vlivem geometrických změn, ke kterým dochází u mechanismů pod vlivem zahřívání.
U mechanických zařízení je kotel spuštěn stisknutím podložky na ventilu. V důsledku toho se druhý otevře v nuceném režimu a nechá palivo, které jde do zapalovače
Přes širokou škálu modelů s elektronickým vybavením jsou mechanicky ovládané možnosti také velmi populární.
Co je vysvětleno několika důvody najednou:
- Demokratické náklady. Ceny za taková zařízení jsou mnohem nižší než u plně automatických protějšků.
- Snadné ovládání. Jednoduchost energeticky nezávislého automatizačního zařízení používaného v mechanických modelech umožňuje rychle porozumět nastavení i osobě, která není spojena s technologií.
- Spolehlivost. Mechanická zařízení nezávisí na přepětí nebo úplném výpadku proudu, takže mohou fungovat bez stabilizátoru, což je žádoucí při práci s těkavými zařízeními.
Nevýhodou těchto modelů je nízká přesnost nastavení a nutnost sledovat provoz kotle.
Pokud jde o nastavení, provádí se ručně. Každé mechanické zařízení je vybaveno teplotní stupnicí, jejíž čísla udávají mezní hodnoty (od min do max). Provozní teplota se nastavuje výběrem požadované značky na pravítku.
Po spuštění jednotky je za její provoz zodpovědný regulátor teploty. Aktivním prvkem tohoto zařízení je tyč, která při stlačování během chlazení otevírá ventil pro přívod plynu a poté se zvětšuje v důsledku zvyšování teploty a blokuje tok modrého paliva.
Pomocí podobného postupu je také možné snížit nebo zvýšit úroveň ohřevu.
Prvky bezpečnosti a pohodlného ovládání
Skupina automatických spotřebičů pro kotle zahrnuje mnoho prvků, které lze rozdělit do dvou velkých skupin: mechanismy zajišťující bezpečný provoz a zařízení, která usnadňují pohodlný provoz kotle.
Následující údaje jsou zodpovědné za bezpečný provoz:
- termostat;
- snímače trakce a plamene;
- bezpečnostní ventil.
Plamenný detektor sestává z termočlánku a elektromagnetického plynového ventilu, který vypíná nebo zapíná přívod plynu.
Regulátor teploty plamene (termostat) udržuje potřebnou teplotu chladicí kapaliny a také chrání před přehřátím. Tento modul zapíná nebo vypíná kotel, jakmile chladicí kapalina dosáhne kritického bodu (maximum nebo minimum).
Modul řízení trakce zastaví přívod plynu do hořáku, jakmile se umístění bimetalické desky změní v důsledku zvýšené teploty (při zahřátí se ohýbá, blokuje potrubí, kterým je palivo přiváděno).
Podrobněji, senzory teploty, trakce, tlaku a plamene, jsme se zabývali v tomto článku.
Pojistný ventil nastavuje, distribuuje a uzavírá tok plynu.
V topném systému je bezpečnostní ventil neoddělitelnou součástí potrubních tvarovek, což je důležité při sledování objemu chladicího média zapojeného do okruhu.
Otvor ve ventilu, kterým se plynné palivo pohybuje, se nazývá sedlo. Chcete-li zařízení vypnout, musíte jej zablokovat pomocí disku nebo pístu.
V závislosti na počtu provozních poloh mohou být plynové ventily jednostranné, dvoustupňové a třístupňové a také simulovat:
- Jednostupňová zařízení mají pouze dvě pracovní polohy: zapnuto / vypnuto.
- Dvoustupňové zařízení je vybaveno jedním vstupem a dvěma výstupy, zatímco ventil se otevírá, když je otočen do mezipolohy, takže zapnutí je plynulejší.
- Třístupňová svítidla jsou vybavena kotli, které mají dvě úrovně výkonu.
- Modulované ventily se používají k hladké změně výkonu zařízení.
Automatizace použitá pro pohodlí zahrnuje doplňky, které obvykle provádějí uživatelé topných systémů. Mezi ně patří samovznícení hořáku, autodiagnostika, výběr optimálního provozního režimu a další.
Bezpečnostní automatizace
Podle pravidel stanovených v regulační dokumentaci (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), u plynových kotlů by měl být zajištěn bezpečnostní systém. Úkolem této jednotky je nouzové vypnutí přívodu paliva v případě poruchy.
Schéma níže ukazuje automatizační systém, který vám umožní upravit funkce plynového zařízení, s podrobným obrazem všech prvků, které jsou jeho součástí.
Princip bezpečného provozu automatizačního systému plynového kotle je založen na sledování odečtu přístrojů.
Řídicí jednotka sleduje následující faktory:
- Tlak plynu. Když klesne na kritickou úroveň, tok hořlavého materiálu se okamžitě zastaví. Proces probíhá automaticky pomocí ventilového mechanismu, předem nakonfigurovaného na konkrétní hodnotu.
- Dodávka plynu. Odpovědnost za tuto vlastnost v těkavých zařízeních je maximální nebo minimální relé. Mechanismus práce spočívá v ohýbání membrány s tyčí se zvýšením počtu atmosfér, což vede k otevření kontaktů ohřívače.
- Žádný plamen v hořáku. Když oheň zhasne, termočlánek se ochladí, čímž se zastaví generování proudu a přívod plynu je přerušen elektromagnetickým ventilem, který uzavře plynový ventil.
- Trakce. Když se tento faktor sníží, bimetalická deska se zahřeje, což způsobí změnu jejího tvaru. Modifikovaný prvek tlačí na ventil, který se uzavírá, a zastavuje tok hořlavého plynu.
- Teplota chladicí kapaliny. Pomocí termostatu je možné udržovat tento faktor na předem stanovené hodnotě, což pomáhá zabránit přehřátí kotle.
Možné poruchy uvedené výše mohou způsobit rozpad hlavního hořáku, což umožňuje vstup plynu do místnosti, což má fatální následky.
Tento obrázek ukazuje schematické zařízení pro fungování automatizace řízení, které má zabránit přehřátí systému nebo jiným narušením jeho činnosti.
Aby se tomu zabránilo, musí být všechny modely kotlů vybaveny automatickými zařízeními. To platí zejména pro zastaralé konstrukce, kde výrobci dosud podobná zařízení neposkytli.
Funkce autoblock zařízení
Výrobci zpravidla používají speciální řídicí jednotky, které obsahují výše uvedená zařízení. S vnějšími rozdíly fungují všichni na základě stejných principů. Chcete-li se seznámit s nejlepšími modely a výrobci automatizace, klikněte na tento odkaz.
Nejrozšířenější produkty italské značky EuroSIT. Nejoblíbenějším modelem je Eurosit 630, který se vyznačuje nízkou funkčností, kompatibilitou s designy různých výrobců, spolehlivostí a trvanlivostí.
Na příkladu Eurosit 630 podrobně prozkoumáme zařízení automatické jednotky.
Podrobné zařízení automatické řídicí jednotky Eurosit 630, která je vybavena významnou částí moderních plynových kotlů vyráběných různými výrobci
Přístroj je pouzdro, uvnitř kterého jsou všechny konstrukční prvky (pružinový ventil, modul regulátoru tlaku, cut-off), což usnadňuje instalaci.
Do těla je přiváděna trubka, skrz kterou je dodáván plyn, stejně jako kabely od senzorů a dalších zařízení.
Kromě jednotky Eurosit 630 jsou na trhu také další modely: SABC, Vakula SIT, Dungs, Honneywell, které zahrnují sady ventilů, stabilizátory tlaku, filtry, regulátory teploty
S instalací a konfigurací tohoto zařízení jsou určité potíže, ale po přizpůsobení se prakticky nebudete muset obávat provozu plynového kotle.
Jak nakonfigurovat automatizaci topení?
Nastavení zahrnuje uvedení do provozu regulátoru EUROSIT 630, který udržuje teplotní režim kapaliny v okruhu a blokuje přívod plynu v kritických situacích.
Před nastavením automatizace různých modelů plynových kotlů by mělo být zařízení nainstalováno přesně podle výkresu. V tomto případě je důležité zkontrolovat konfiguraci částí zařízení, která by se měla shodovat s konfigurací částí uvedených v pokynech.
Nastavení se provádí pomocí držadla, které vám umožní řídit převod kotle ve třech polohách:
- vypnout;
- zapalování;
- nastavení teplotního režimu (od 1 do 7).
Chcete-li zapnout zapalovací zařízení, musí se páka posunout do druhé polohy a nastavit ji proti ikoně jiskry.
Po stisknutí se aktivuje tlačítko piezo zapalování, díky kterému se rozsvítí pilotní hořák. V tomto případě musí být páka držena v přijaté poloze po dobu 10-30 sekund. Po uvolnění tlačítka by měl pilot přestat pracovat.
Když je plamen zapálen, termočlánek se zahřívá, čímž se v něm začíná generovat EMF (25 mV). To vede k vytvoření obvodu, jehož propojení je senzor a solenoidový ventil
Po stisknutí páky se elektromagnetický ventil otevře a do zapalovače se přivádí plyn (po uvolnění rukojeti by měl zůstat otevřený).
V tomto případě musí termočlánek poskytovat ochranu proti návratu ohně. Čidla, která jsou součástí obvodu, jsou v pracovní poloze uzavřena. Po přijetí signálu se otevřou, což způsobí, že se jednotka vypne.
Problémy se zapnutím zapalovacího zařízení
V případě potíží se zapnutím zařízení můžete použít následující pokyny. Nejprve je třeba zásobit potřebným vybavením, jmenovitě klíčem s otevřeným koncem, šroubovákem, multimetrem, kleštěmi, alkoholem k čištění dílů.
Terminály zařízení jsou opatrně vyjmuty: jsou těsně u sebe, pak jsou stlačeny kleštěmi. K určení příčiny poruchy musí být zapalovač zapnutý.
Pokud k zapalování dojde normálně, je to pravděpodobně porucha v snímači trakce. V tomto případě je nutné tento prvek odšroubovat (aby nedošlo k přehřátí, je obklopen paronitovými těsněními).
Při vnějším zkoumání zařízení by měla být věnována pozornost jeho kontaktům, které by měly být bezpečně připevněny k pouzdru a na povrchu by neměly být stopy oxidace. Otevřená teplota by měla být 75 ° C
Poté, pomocí testeru, musíte změřit odpor, jehož indikátor by měl být roven 1-2 Ohmům. Pokud je zjištěna závada, musí být tato část vyměněna. Pokud prvek funguje normálně, stačí jej otřít alkoholem, po kterém je zařízení znovu sestaveno.
Pro identifikaci problémů v trakčním chopperu termočlánku jsou svorky odstraněny, poté je zkontrolován odpor, jehož indikátor by měl být roven 3.
Pokud získaná hodnota neodpovídá optimu, je nutné použít klíč č. 9 k odšroubování matice, která připevňuje termočlánek k trakčnímu střídači, a poté klíčem č. 12 odšroubovat druhou polovinu otáčky.
Poté musíte získat plastovou vložku s kontakty, pak je součást zcela odšroubována. Testuje se termočlánek: měl by být připojen k elektromagnetickému ventilu a zajištěn klíčem č. 9. Pokud je zapalování stále nemožné, problém spočívá přesně v tomto detailu.
Pro vyřešení problému je matice upevňující termočlánek k zapalovači odšroubována klíčem č. 10, poté je prvek nainstalován v požadované poloze.
Pro vyhodnocení výsledku práce musíte změřit EMF (měl by být roven 18 mV), pak se kontakt termočlánku a prvků trakčního jističe očistí alkoholem. Poslední fází je montáž zařízení.
Odstraňování dalších problémů s automatizací
Běžným důvodem nedostatečného vznícení je znečištění izolátoru, kterým je položen drát, který jde do spalovací komory. Takovou poruchu lze snadno odstranit otřením této části měkkým hadrem. V případě silného znečištění může být navlhčeno rozpouštědlem a poté otřeno do sucha.
Překážkou pro zapnutí zapalovače může být také usazování sazí, které se tvoří uvnitř spalovací komory. Tuto vadu lze snadno opravit klepnutím na přívodní potrubí plynu k hořáku.
Po přerušení provozu se doporučuje zkontrolovat stav potrubí. Při absenci práce mohou pavouci nebo jiný hmyz v nich hnízda, což může ztížit přívod plynu.
High-tech modely plynových kotlů jsou vybaveny sofistikovanou elektronikou. Informace o problémech se zpravidla zobrazují ve formě kódu s určitou chybou.
Špatné zahřívání vody může naznačovat příliš velké usazeniny na stěnách výměníku tepla. Pro vyřešení problému je vhodné propláchnout okruh horkou vodou s přídavkem rozpouštědla minerálních látek.
Pokud to nepomůže, je nejlepší obrátit se na odborníka, protože příčinou může být poškození elektroniky nebo snímače průtoku.
U příliš výkonných kotlů se může vyskytnout „tikající“ efekt, který se projevuje příliš častými vměstky způsobenými intenzivním zahříváním plynu. K nápravě situace se doporučuje snížit spotřebu paliva dodávaného do hořáků.
U mechanických zařízení to lze dosáhnout otočením seřizovací páky na plynovém ventilu a v elektronických modelech stačí použít ovládací panel, kde je nastaven odpovídající provozní parametr.
Pro prodloužení životnosti zařízení a plynového kotle se doporučuje pravidelně kontrolovat a provádět údržbu. Jak správně provádět údržbu, jsme diskutovali v dalším článku.
V prezentovaném videu najdete krátkou instalační příručku pro plynový kotel vybavený automatickým systémem Eurosit.
Moderní plynový kotel je poměrně komplikovaný design, který poskytuje mnoho užitečných funkcí. Automatizace většiny modelů značně usnadňuje jejich provoz, přebírá kontrolu nad mechanismy a řídí jejich práci.
To významně zvyšuje úroveň bezpečnosti během provozu topného systému a také zvyšuje jeho účinnost volbou optimálního režimu.
Potřebujete upravit automatizaci vašeho plynového kotle? Chcete tento problém vyřešit sami a chcete objasnit některé body? Neváhejte se zeptat na své otázky podle tohoto článku a naši odborníci se vám pokusí pomoci.
Nebo jste se úspěšně vypořádali s úpravou automatizace a chcete se podělit o své zkušenosti s ostatními uživateli? Napište radu, přidejte fotografii zobrazující hlavní body - vaše doporučení budou velmi užitečná pro další majitele stejného kotle.