Zřídit malou výrobu pelet doma za účelem úsporného vytápění vašeho vlastního domu není snadný úkol, ale je docela možné jej vyřešit. To je zvlášť zajímavé pro majitele venkovských domů, kteří mají možnost dostávat suroviny pro takovou výrobu za nízkou cenu nebo dokonce zdarma. Účelem tohoto článku je proto říct, jak se pelety vyrábějí podle technologie a jaké vybavení potřebujete k výrobě palivových pelet vlastními rukama.
Z čeho a jak jsou pelety vyráběny
Atraktivita palivových pelet jako paliva pro domácí kotle je primárně způsobena snadným používáním. Kotle na pelety jsou vysoce automatizované a vyžadují mnohem méně pozornosti než konvenční kotle na pevná paliva. Co se týče výhřevnosti, u suchého palivového dříví (15% vlhkost) a pelet (8%) se liší o 20-25%, i když ten zabírá mnohem menší objem.
Pro referenci. K dosažení obsahu vlhkosti 15% musí dřevo schnout za normálních podmínek nejméně 2 roky. Jeho výhřevnost pak dosáhne 4 až 4,5 kW / kg, zatímco 1 kg granulí (dřevo) při spalování emituje 4,5 až 5 kW tepla.
V průmyslové výrobě se pelety obvykle vyrábějí z těchto druhů surovin:
- veškeré odpadní dřevo, včetně pilin a štěpky;
- obilná sláma;
- zpracování odpadů slunečnicových semen a pohanky (plevy).
Nejběžnější palivové pelety vyrobené z pilin a jiného dřevařského odpadu. Agropellety vyrobené z plevy a slámy jsou levnější než dřevo, ale jejich kvalita je horší díky zvýšenému obsahu popela. Pro domácí řemeslníky je tedy nejzajímavější výroba pelet z pilin.
Technologie pro průmyslovou výrobu dřevěných pelet se skládá z 5 hlavních operací:
- Drcení a broušení. Odpad je redukován na částice stejné velikosti pomocí průmyslových drtičů.
- Sušení na obsah vlhkosti nejvýše 10%. Existuje několik typů sušáren, ale jsou spojeny jednou okolností: pro odpařování vlhkosti ze stromu je nutné vynaložit tepelnou energii.
- Zpracování páry pro lepší tvorbu pelet. Vlhkost se mírně zvyšuje.
- Lisování pilin do pelet na speciálním lisu - granulátoru pod tlakem asi 300 bar.
- Chlazení a balení hotových výrobků.
V továrních podmínkách, kde je zapotřebí vysoce výkonného vybavení, je nejběžněji používaným lisem na pelety válcová matrice. Je to děrovaný prstenec vyrobený z tlustého plechu, na jehož vnitřním povrchu chodí několik válečků. Suroviny se do nich přivádějí pomocí šroubu, načež se piliny tlačí válečky do otvorů matrice. „Klobásy“ vycházející z vnějšku jsou nařezány na míru speciálním nožem.
Rovněž existuje plochý typ matrice používané v granulátorech pelet pro nižší produktivitu. Je to kovový plech o tloušťce nejméně 20 mm kruhového tvaru s mnoha otvory. V takovém pilinovém lisu jsou válce nahoře a tlačí skrz otvory matrice suroviny vycházející z násypky. Takové stroje mohou mít malé rozměry, a proto se dobře hodí pro výrobu pelet doma doma.
Pro referenci. Lepidlo, které spojuje piliny dohromady v lisu, je lignin. Při vystavení vysokému tlaku se uvolňuje z malých částic dřeva.
Zařízení pro výrobu pelet
Hlavní roli v technologickém procesu hraje stroj na výrobu pelet, který je také nejobtížněji vyrobitelný.Kompletní výroba granulátoru vlastními rukama nebude fungovat, protože pro výrobu matrice a válečků potřebujete kovoobráběcí stroje - soustružení, frézování, vrtání a broušení. Existují tedy dvě možnosti: kupte si hotový maticový pár - válečky nebo si jej objednejte od pánů.
Spropitné. Vyrobit stroj pro domácí pelety na základě zakoupených dílů je riskantní rozhodnutí. Nemůžete zkontrolovat kvalitu materiálu a přesnost zpracování a matice může rychle selhat. Je lepší najít potřebný materiál a objednávat odborníky - obráběcí stroje.
Maticový pár na lisu na pelety by měl být vyroben z vysoce uhlíkové oceli St45 nebo St50 a ještě lépe HVG nebo 65G legované manganem. Kromě toho musí díly po zpracování nutně projít procesem kalení, aby se dosáhlo tvrdosti 58 až 60 jednotek. Chcete-li vytvořit matici na granulátoru, je nutné odolat všem velikostem uvedeným na obrázku:
Na hřídeli válečků můžete použít jednodušší ocel - St3, 10 nebo 20 a není nutné ji kalit. Pracovní části válců však musí být vyrobeny z výše uvedených stupňů, následuje kalení a poté je vložit na hřídel přes ložiska, jak je znázorněno níže na fotografii.
Důležité. Vytvrzené části lisu na pelety musí projít procesem broušení všech pracovních ploch.
Poznámka. V tomto provedení lis na pelety uděláte sami, hřídel otáčí matricí a válce zůstávají nehybné. Řemenice musí být zvoleny tak, aby rychlost jejich otáčení nebyla vyšší než 250 ot / min.
Domácí drtič
Je dobré, když je možné získat dobrý malý dřevěný odpad z nějaké výroby pro lisování pelet. Pokud v těchto odpadech jsou malé větve nebo desky, bude pro jejich broušení potřeba další zařízení - drtič. Existuje mnoho domácích vzorů, ale většina z nich řezá dřevo na příliš velké třísky, z nichž je nemožné vyrábět pelety doma.
Vaše pozornost je pozvána na jednoduchý drtič dřeva na odpad vyrobený ze 3 tuctů okružních pil pro kotoučovou pilu s tvrdým pájením. Všechny pily jsou namontovány na jednom hřídeli tak, že mezi zuby každého následujícího jsou mírně posunuty oproti předchozímu. Kladka a 2 ložiska jsou umístěna na stejném hřídeli podél okrajů, poté je celá konstrukce upevněna k rámu z rohů nebo trubek.
Poznámka. Zde je také zapotřebí výkonný motor, aby pily mohly dobře nahlodávat větve a jiné malé kousky dřeva.
Jak víte, produktivita jednotky je nízká, ale takový drtič dřevěného odpadu umožní získat piliny vhodné pro výrobu pelet. Pokud máte na farmě kotoučovou pilu, lze vrtulku přizpůsobit své posteli, jak je to na fotografii:
Sušička pilin
Aby se dřevěné pelety, které jste si sami vyrobili, nemačkali při výstupu z granulační matrice, je nutné zajistit minimální obsah vlhkosti surovin. V průmyslu k tomu dochází v různých sušicích komorách. Doma se mistři řemeslníků přizpůsobili k montáži sušáren na bubnové piliny, protože jejich konstrukce je nejjednodušší, jak ukazuje obrázek:
Několik kovových sudů, svařených jeden na druhém, je namontováno na rámu s mírným sklonem k jedné straně. Zevnitř jsou čepele přivařeny ke stěnám sudů, aby se smíchaly suroviny. Na jedné straně je horký vzduch dodáván uvnitř takového improvizovaného bubnu pomocí plynové nebo elektrické tepelné pistole. Otáčení bubnu je prováděno elektromotorem přes převodovku nebo spodní řemenový pohon.
Pro referenci. Jsou-li pelety vyráběny z čerstvého dřevařského odpadu, je při procesu sušení největší spotřeba energie. Pro domácí produkci mohou být příliš velké a popírat všechny výhody tohoto podniku.
Co jiného lze udělat z pilin
Pokud nelze mokré dřevařské odpady vysušit z různých důvodů, pak z nich nelze pelety stlačit. Je však možné založit řemeslnou výrobu briket, i když nestojí za to doufat ve větší produktivitu. Syrové piliny jsou smíchány s vodou a nějakým druhem adstringentu (například hlíny nebo lepidla na tapety) a poté z nich vytvářejí brikety.
Je pravda, že i zde potřebujete alespoň ruční lis, nejlépe hydraulický lis. Příklady provedení těchto strojů jsou uvedeny na fotografii:
Skutečné tovární brikety, jako pelety, jsou pevně slepeny ligninem pod vysokým tlakem, čehož je však nemožné dosáhnout doma. Proto se do směsi přidává lepidlo a hustota produktů je nízká, stejně jako specifické spalné teplo. Po lisování a sušení na ulici se získají lehké cihly, které v peci poměrně rychle vyhoří.
Zjištění
Uspořádat výrobu pelet z pilin doma má smysl ve dvou případech:
- Když je celé zařízení vyrobeno samostatně s minimálními náklady na součásti a příslušenství.
- Pokud jste koupili malý granulátor, jehož kapacita je dostatečná pro výrobu pelet pro vaše vlastní potřeby a neméně - na prodej, za účelem získání zpět zakoupeného zařízení.