Aby vodovodní systémy a obvody, kolem kterých chladivo cirkuluje, dokonale plnily své vlastní odpovědnosti, musí být jejich komponenty správně sestaveny a správně připojeny. Výsledek úsilí instalatérů by měl být těsný, aby nevytvářel problémy pro vlastníky a jejich sousedy. Souhlasíš?
Všechny relevantní způsoby připojení potrubí, které zajišťují normální provoz systému, jsou uvedeny v našem článku. Podrobně jsme popsali technologické možnosti v závislosti na materiálu, ze kterého jsou kloubové díly vyrobeny, a na kategorii potrubí. Naše tipy vám pomohou dosáhnout dokonalého výsledku.
Přehled vodovodních armatur
Všechny známé způsoby spojování trubek lze připsat do dvou tříd - oddělitelné a jednodílné. Odpojitelnými spoji jsou zase příruba a spojka. Jednodílné metody zahrnují sloučeniny jako objímka, kleština, tupé svařování, lepidlo.
Spoje, které lze v případě potřeby rozebrat a poté vrátit na své místo, výrazně zjednodušují údržbu a opravy potrubí. Tyto sloučeniny se používají hlavně při vytváření interních komunikací.
Výhodou metody je její jednoduchost při provádění. Nepoužívají se zde žádné chemické nebo tepelné účinky. Porucha potrubí připojeného touto metodou je snadno identifikovatelná a odstranitelná.
Těsnost při instalatérském připojení potrubí je zajištěna použitím speciálních dílů. K odnímatelnému typu se vztahují 2 typy spojů: příruba a tvarovka. První se používá, když je třeba spojovat potrubí s velkým průměrem, a druhé jsou vhodnější pro domácí potrubí.
Odrůdy, vlastnosti a značení polypropylenových trubek a tvarovek použitých v souvislosti budou představeny v dalším článku, který doporučujeme přečíst.
Armatury používané v sanitárních systémech jsou instalovány v kontrolních bodech, v zatáčkách a větvích. Jsou obsazení a komprese. Z hlediska funkčnosti lze rozlišit následující typy armatur:
Chcete-li pomoci začínajícímu instalatérovi toto schéma. Usnadní výběr armatur, které splňují specifické podmínky, se kterými se při výstavbě ropovodu setkávají
Sada armatur je vybrána v závislosti na specifikách konkrétního potrubí. Podle způsobu jejich připevnění k trubce jsou tvarovky upevněny, závitové, lisované, závitové, používané pro svařování a pájení.
Kování pro kovové plastové trubky se vyrábějí, používají se při tvarování lisovacích a lisovacích spojů. Kování se používá pro spojování polypropylenových trubek, které se používají jak pro lepení, tak pro svařování. U měděných trubek jsou vyrobeny spojky pro lisovací spojení i pájení.
Proces montáže kov-plastového potrubí pomocí kompresních armatur představí následující výběr fotografií:
Galerie Obrázků
Foto z
Kompresní tvarovky pro montáž potrubí z kovu a plastu by měly být vybírány podle předem sestaveného schématu. Rohové, zásuvkové a jiné konektory musí být stejné společnosti jako trubky
Umístěte konektor pro instalaci přímo na objekt. Na potrubí musí zůstat dvě značky: konec kování a hloubka ponoření trubky do potrubí
Označením hloubky ponoření trubky do armatury provedeme řezání. Při řezání používáme řezačku trubek navrženou speciálně pro plastové trubky
Jsou-li poblíž umístěny větve s horkou a studenou vodou, klademe na horkou linku oteplovací zvlnění. Eliminuje kondenzaci
Konce trubek, které mají být spojeny, jsou před připojením kalibrovány, aby se odstranily hrboly a zkosení 1 mm
Na trubku instalujeme převlečnou matici s děleným děleným kroužkem tak, aby byl kroužek uvnitř spoje
Pro navázání spojení používáme dva klíče. Jeden drží trubky z otáčení, druhý utáhneme matici bez nadměrné síly
Instalace úhlových, křížových, podložky a běžných tvarovek se provádí ve stejném pořadí. Po sestavení potrubí je jeho těsnost zkontrolována dodáním vody do potrubí
Krok 1: Výběr kování pro připojení
Krok 2: Označení umístění instalace konektoru
Krok 3: Řezání trubek
Krok 4: Instalace zvlnění tepelné izolace
Krok 5: Kalibraci potrubí před připojením
Krok 6: Instalace převlečné matice
Krok 7: Vytvořte kompresní připojení
Krok 8: Sestavení potrubí jakékoli složitosti
Zvonkový způsob připojení
Zásuvka je montážní nástavec určený k vytvoření spolehlivého připojení. Princip je založen na skutečnosti, že konec trubky mající menší průřez je vložen do trubky o větším průměru. Utěsněte spojení pomocí tmelu umístěného v objímce nebo lepením směsí odolnou vůči vodě.
Spojení tohoto typu se používá při instalaci gravitačních potrubí pro vnitřní i vnější kanalizační systémy, tlakové venkovní vodovodní potrubí a kanalizační sítě.
V závislosti na materiálu trubky a jejich průměru je vybrána jedna z několika existujících možností zvonového spoje: s těsnicím kroužkem, bez kroužku, svařování, lepení.
O-kroužek
Bez o-kroužku jsou nejčastěji spojeny litinové trubky. Vložená trubka je zkrácena, čelní plocha je zpracována tak, aby v ní nebyly žádné záhyby a tchyně. Do patice vložte konec kloubového potrubí.
Výsledná mezera je vyplněna provazem naolejovaného konopí nebo lněných dehtů. Nejprve se tmel položí do prstence a ucpá se v objímce, poklepáním kladivem na speciální dřevěnou špachtli nebo šroubováku. Je důležité zajistit, aby konce materiálu nespadaly do potrubí.
Pokračujte ve vrstvení těsnění, dokud se zásuvka nenaplní na 2/3 své hloubky. Pro poslední vrstvu se používá neošetřený tmel, protože olej nebo pryskyřice zhorší přilnavost při plnění zbývajícího prostoru v hrdle cementem.
K získání roztoku je zapotřebí cement o jakosti 300 - 400 a voda pro jeho ředění. Složky se berou v poměru 9: 1. Cement je ucpaný ve zvonu a pokrytý mokrou handrou pro lepší nastavení.
Nejlepší pečeť je použití expandujícího cementu. Připravuje se před použitím přidáním do nádoby s hlavní složkou vody v poměru 2: 1 s dalším důkladným promícháním a nalitím do hrdla. Po vytvrzení se cement zhutní a stane se zcela vodotěsný
Někdy se místo cementu používá azbestocementová směs vyrobená z cementu M400 a vysoce kvalitních azbestových vláken v poměru 2: 1.
Voda se přidává bezprostředně před instalací v množství asi 11% hmotnostních suché směsi. Místo tmelů na bázi cementu se používají živičné, silikonové tmely, hlína, poslední vrstva je zesílena nanesením bitumenu nebo olejové barvy.
Zvonek s O-kroužkem
Tato metoda se nejčastěji používá při stavbě vnitropodnikového kanalizačního systému. Gumový kroužek vložený mezi zvon a trubku vloženou do něj poskytuje pevné spojení. Proto je metoda nejen jednoduchá, ale také spolehlivá.
Těsnicí kroužek do určité míry vyrovnává rozdíly mezi nápravami mezi dvěma spojovanými trubkami. To je však pouze tehdy, jsou-li osy v každém metru složeného potrubí vyrovnány množstvím, které nepřesahuje tloušťku stěny trubky.
Pokud je tato podmínka porušena, zvyšuje se pravděpodobnost netěsností v důsledku nerovnoměrné deformace těsnění.
Postup připojení trubek ke zvonku. Spojené části jsou zbaveny nečistot a prachu. Aby nedošlo k poškození o-kroužku během instalace, je hladký konec trubky předem namazán mýdlem, glycerinem nebo speciálním silikonovým tukem. K tomuto účelu nelze použít oleje. Kromě mazání bude chránit kroužek před poškozením zkosením vytvořeným na spojovacím konci trubky menšího průměru pod úhlem 15 °
Pro stanovení hloubky stlačení volné stopky trubky do hrdla je těsnicí kroužek dočasně odstraněn. Poté, co umístíte trubku do objímky až na doraz, označte místo, kde je vložená část v kontaktu s objímkou.
Během instalace je potrubí mírně prodlouženo ve vztahu ke značce - o 0,9 - 1,1 cm. Tato vzdálenost umožní vyrovnat vnitřní napětí, která se objevují v systému během kolísání teploty.
Před vložením prstence se doporučuje namočit do mýdlové vody a trochu vymačkat. Tím se výrazně zjednoduší jeho zasunutí do vybrání zásuvky. Aby se minimalizovalo zkreslení, někteří výrobci začali vyrábět kování s úhlem 87 ° místo 90 °. Potrubí vstupuje do objímky ve svahu a kroužek se neohýbá.
Pokud je potřeba spojovat trubky z různých druhů materiálů, používají se přechodové trubky. Velikost trysky, jako je vnitřní průměr, by měla odpovídat vnějšímu úseku připojené trubky. V případě kloubového spojení objímky polymerní trubky s trubkou z litiny se na konec druhé trubky aplikuje dvojitá těsnicí hmota a trubka je namontována.
Lepení plastových částí potrubí
Lepením spojují trubku z PVC se zvonkem. Pro lepší přilnavost jsou objímka uvnitř a ocas vložené trubky ošetřeny smirkem, takže povrch je drsný. Potom se zkosení odstraní, ošetřené části se odmastí pomocí methylenchloridu jako základního nátěru.
Před připojením zkontrolujte kompatibilitu potrubí. Trubka s menším průměrem by měla volně vstupovat do hrdla, ale ne příliš. Pak řádek označí okraj pro nanášení lepidla - to pomůže spojit součásti bez chyb.
Na povrch spojovaných prvků - 2 třetiny vybrání objímky, stejně jako plně zkalibrovaný konec trubky, rovnoměrně naneste tenkou vrstvu lepidla. Trubka je vložena do objímky a otočena o čtvrt otáčky, aby se zlepšil kontakt mezi spojenými prvky. Spojené části jsou drženy, dokud se lepidlo nezasadí.
Pro lepení trubek z polyvinylchloridu se používají speciální agresivní adhezivní směsi. Proces je podobný svařování, ale bez vystavení vysokým teplotám je nahrazen chemickou reakcí, která má za následek rozpuštění povrchů spojených částí trubek a jejich přeměnu na celek kopolymerizací.
Tento proces trvá pouze 20-30 sekund. Pokud se na křižovatce objeví stejná vrstva lepidla, je okamžitě odstraněna kouskem čistého hadříku. Od lepení po úplnou stabilizaci spoje a testování potrubí na těsnost musí uplynout minimálně jeden den.
Galerie Obrázků
Foto z
Trubky určené k lepení PVC se vyrábějí se zásuvkami, které umožňují připojení k zásuvce. Vyrábějí armatury, které jsou připojeny k trubkám stejným způsobem
Povrchy, které budou ve vzájemném kontaktu, jsou nejprve ošetřeny brusným papírem, poté odmaštěny pomocí methylenchloridu rozpuštěného v polymeru, teprve poté se nanese lepidlo
Lepidlo, nejčastěji se jedná o složení GIPK-127, se nanáší s tenkou rovnoměrnou vrstvou na celý připojený povrch potrubí a 2/3 povrchu objímky nebo tvarovky
Všechny akce připojení by neměly trvat déle než 3 minuty. Rychle spojíme díly, otočíme je kolem osy 1/4 a vrátíme je na své místo. Pokud se lepení provádí normálně, pak by měl podél okraje spojky / objímky vyčnívat tenký válec lepicí směsi.
Trubky z PVC pro lepení
Zpracování potrubí před připojením
Pravidla pro nanášení lepidla na části z PVC
Spojování lepených částí
K opravě stávajících potrubí se používají armatury ve formě opravných spojek nebo výrobků s protáhlou objímkou. Potrubní část je vystřižena, na koncích se odstraní zkosení a na konce se nanese speciální lepidlo. Objímka je umístěna na spodní část potrubí.
Na horní část potrubí je vložena objímka s dlouhým hrdlem, dokud nezastaví, pokud je to nutné, je na ni namontována tvarovaná část. Posuňte objímku spolu s armaturou dolů, dokud nezapadne do dna trubky. Posuvná objímka se pohybuje směrem nahoru tak, že pokrývá oblast spoje.
Opravná spojka se liší od běžné spojky v tom, že uvnitř nemá přírubu, takže během opravného procesu můžete skrz ni přesunout hrdlo jakékoli trubky.
Pokud i poté dojde k úniku, je spoj vyplněn silikonovým tmelem. Dno a horní část jsou stanoveny v závislosti na směru pohybu přepravované látky.
Použití odporového svařování
Chcete-li použít tento způsob spojování trubek, musíte mít svařovací stroj. Může to být mechanické nebo ruční, ale vždy vybavené speciálním nástrojem, který ohřívá prvky na požadovanou teplotu.
Při použití zvonovité technologie při spojování trubek se používá zařízení ve tvaru xiphoidu. Je to sada vyrobená z kovu a skládající se z pouzdra určeného k ohřevu vnějšího povrchu trubky a trnu (čepu), čímž se část roztaví zevnitř.
Galerie Obrázků
Foto z
Příprava potrubí pro svařování
Značení potrubí pro přípravu na svařování
Odmaštění nevyztužených trubek
Řezání vyztužených PP trubek
Čištění vnější polymerní vrstvy pomocí holicího strojku
Odstranění hliníkové fólie
Zahřívání připojených částí pomocí páječky
Proces svařování trubek a tvarovek
Důležitým bodem je výběr soupravy. Jeho parametry by měly odpovídat průměru sestavy.
Technologie objímkového spojení trubek pomocí odporového svařování je jednoduchá:
- Na vloženou trubku je vložena omezující svorka. Vzdálenost mezi okrajem trubky a svorkou by se měla rovnat hloubce hrdla plus další 2 mm. Rozdíl mezi průměrem svorky uvnitř a vnějším průměrem spojované trubky by měl být 0,2 mm.
- Souprava je na zařízení předehřátá.
- Položte zvon na trn a hladký ocas trubky na rukáv, dokud se nezastaví.
- Proveďte ohřev po nastavenou dobu.
- Vyjměte součásti ze soupravy současně a připojte je, držte je z posunutí, dokud roztavený materiál neztvrdne.
Svary jsou kontrolovány, aby se zjistily možné deformace, dutiny, nerovnoměrné švy.
Na vnějším povrchu dílů by neměly být žádné vady, které by se objevily v případě překročení přípustné teploty. Vizuálně by vnější strana svaru měla být ve formě symetrického válce se stejnou šířkou a rovnoměrně rozloženého po obvodu trubky.
Sada rukávů a trnů se vybírá individuálně pro různé průměry. Povrch topného prvku je potažen speciální kompozicí, jinak se k němu přilne roztavený materiál
Maximální výška válce na trubce s tloušťkou stěny do 1 cm je maximálně 2,5 mm. U trubek, u nichž tato velikost přesahuje 1 cm, se považuje za přijatelnou výška válce 3 - 4 mm. Hrany svařovaného spoje mohou být vzájemně přesazeny o více než 10% tloušťky stěny trubky.
Zde je podrobně uvedena technologie pro svařování PP trubek. Doporučujeme, abyste se seznámili s obsahem našeho článku.
Doporučuje se svařovat trubky z polymerních trubek o průměru větším než 50 mm a tloušťce stěny větším než 4 mm na stacionárním nebo mobilním zařízení s topným tělesem kotouče:
Galerie Obrázků
Foto z
Páječka pro plastové trubky s disky
Průřez připojených částí
Proces ohřevu trubek na diskové páječce
Sada disků v konfiguraci zařízení
Svorková montáž
Pojem kleštinové spojení trubek znamená použití upínacího nebo kleštinového kování. S jeho pomocí je možné realizovat variantu sklopného spoje potrubních prvků vyrobených z nerovných materiálů. Funkce jeho implementace jsou popsány zde. Upínací šroubení se volí na základě typu a průměru trubky.
Algoritmus ukotvení pro plastové trubky je následující:
- Otvor požadovaného segmentu potrubí je kalibrován pomocí kalibrátoru a vnitřní zkosení je odstraněno pomocí zkosení.
- Demontujte kování otočením matic z konců a odstraněním kulatých těsnění z kování.
- Na konec trubky nasaďte převlečnou matici, pak upevňovací kleštinu.
- Zasuňte upínací stopku do potrubí tak, aby byla zcela zasunuta.
- Ručně utáhněte matici na tělese kování.
- Stejné manipulace opakujte s druhou trubkou, pak připojte připojené části a utáhněte převlečnou matici bez kroucení o 1-2 otáčky.
Matici dotáhněte opatrně, aby nedošlo k poškození potrubí. Přitom se upínací kroužek deformuje, díky čemuž jsou konec trubky a strana montážní vložky pevně přitlačeny proti sobě.
Tento typ spoje je optimální pro trubky s malým průměrem. Odnímatelné spojení je kompaktní, jeho montáž je velmi malá a spoj je velmi odolný
Zkušení instalatéři doporučují, aby při utahování utahovací matice byly první otáčky provedeny ručně, a poté použijte prstenový klíč.
Spojky kleštin se používají hlavně při montáži měděných potrubí:
Galerie Obrázků
Foto z
Kloubové spoje při montáži mezipotrubí patří do kategorie podmíněně rozdělených. Používají se tam, kde je pájení nemožné nebo nebezpečné.
Navzdory skutečnosti, že montáž trubek je prováděna bez pájení, kování kleští vám umožní vytvořit absolutně těsné spojení
Konstrukce lisovací tvarovky pro měděné trubky je velmi podobná konvenčnímu kapilárnímu pájecímu konektoru. Rozdíl je v tom, že místo pájky je uvnitř umístěna pečeť
Při montáži měděných obvodů topných a vodovodních systémů pomocí krimpovacích tvarovek se používají hlavně tuhé druhy potrubí. Konektory jsou však také vhodné pro měkké
Je přísně zakázáno používat armatury pro ocelové výrobky k připojení měděných trubek. Vhodné jsou pouze mosazné nebo měděné díly
Stlačení spojení se provádí pomocí lisovacích kleští určených pro tuto konkrétní montážní operaci
Sortiment nabízený pro instalatéry má nyní všechny druhy kleštinových konektorů, pomocí kterých vytvářejí lineární, úhlové, tee a křížové spoje, jakož i uzavírací a regulační ventily na potrubí
Spojení kleštiny patří do kategorie polorozpojitelných. Pokud potrubí ve své oblasti neproudí, je lepší ho nezměnit a nedotýkat se ho vůbec. Pokud je zjištěn únik, stačí jej vytáhnout nahoru
Sestava měděné trubky
Připojení kleštiny sekce
Kování pro připojení kleštiny
Trubky z měděných trubek z pevného potrubí
Použití měděných nebo mosazných tvarovek
Krimpovací nástroj
Instalace armatur na měděném potrubí
Krimpovací připojení
Závitová formace
Závit se nazývá spirálová nebo spirálová plocha, pomocí které se vytvoří závitové spojení. Použití potrubních spojů se závity v instalačních systémech je klasický způsob instalace.
Používá se tam, kde je možné pravidelně sledovat klouby, protože vlákno má tendenci oslabovat pod vlivem různých faktorů.
Chcete-li spojit prvky pomocí závitu, jednoduše otočte dvě části s vhodnými profily. Jsou také odpojeni jednoduše rozmotáním.
Existují různé typy závitů trubek. Každý z nich je charakterizován takovými parametry, jako je profil povrchu, na který je vlákno aplikováno, směr, umístění, počet vláken.
Seznam nejpopulárnějších typů závitů trubek obsahuje:
- válcovitý nebo bělený;
- kuželovitý;
- kolo;
- Npsm
První z nich je označen písmenem G, má 2 třídy přesnosti. Profil vizuálně připomíná rovnoramenný trojúhelník. Nahoře - úhel rovný 55⁰. Kusy potrubí o průměru až 6 palců jsou spojeny palcovými závity, na které jsou kladeny zvláštní požadavky na těsnost. S větší hodnotou průměru se používá svařování.
Kónický závit palcového typu se používá pro kónické spoje a pro vytváření spojů kónického vlákna vyrobeného na vnější a válcové vnitřní straně trubky. Písmeno R označuje vnější závit, vnitřní - Rc, LH - směřující doleva. Závit plus tmel funguje jako tmel.
Pro připojení často demontovaných vodovodních armatur: vodní uzavírací ventily, vodovodní baterie, hlavně použijte kulatý závit. Označte to symboly Kr.
Tabulka shrnuje hlavní parametry vlákna pro trubku, kterou můžete řezat sami. Důležitá hodnota pro palcový závit je jeho rozteč. Toto je vzdálenost mezi sousedními hřebeny nebo prohlubněmi. Jeho hodnota po celé délce zůstává nezměněna, jinak nebude vlákno nefunkční
Profil závitu NPSM je trojúhelník a úhel 60 °. Rozsah velikostí v palcích je od 1/16 do 24. Tento závit americké normy je druh válcového závitu. Liší se od domácí pouze ve velikosti profilu.
Autor hovoří o nuancích a problémech, které vznikají při spojování potrubí během instalace kanalizace:
Autor tohoto videa sdílí způsob řešení jeho problému:
Správné připojení potrubí je velmi důležité. Kloubové spojení bylo vždy nejslabším místem v potrubí. Pokud je proveden s chybami, v důsledku toho dojde k netěsnostem, blokování a někdy dojde k prasknutí potrubí.
Proto předtím, než budete pokračovat s nezávislou instalací vodovodní komunikace, musíte si prostudovat všechny existující způsoby připojení. Pokud se záležitost zdá komplikovaná, můžete se vždy obrátit na instalatéry.
Řekněte nám o svých vlastních zkušenostech získaných při montáži vodovodních systémů. Je možné, že znáte nuance úprav a vytváření spojení, které budou užitečné pro návštěvníky webu. Do níže uvedeného bloku napište komentář, přidejte fotografie s kroky procesu, položte otázky.