Majitelé domů, kteří vytápí své domovy kotly na tuhá paliva a kamny, si jsou dobře vědomi toho, jak obtížné a nepohodlné je spalovat malé frakce uhlí, zejména uhlí. Část tohoto paliva je nalita do popelníku a je zlikvidována, zatímco další blokuje proud vzduchu z roštu, a proto špatně hoří.
Řešením problému je zhutnění této malé věci do briket, které dávají dobré spalování a generují velké množství tepla. Průmyslové briketování uhlí se používá již dlouhou dobu, ale technologii lisování lze realizovat doma. Jak na to - studujeme v tomto materiálu.
Výroba uhelných briket v továrně
Frakce jemného uhlí a prach se vyznačují nízkou hustotou a nízkou měrnou výhřevností. Můžete si je ale levně koupit a pak je zhutnit v omezeném množství na vysoce kvalitní palivo. Jednoduše řečeno, vyrobíme lisované uhlí brikety, jejichž hustota a výhřevnost jsou mnohem vyšší.
Chcete-li vyrobit takové brikety z čistého uhlí vlastními rukama, musíte zjistit, jak as jakými stroji jsou vyraženy v továrně. Zařízení pro výrobu topných briket je technologická linka skládající se z následujících zařízení:
- drtič;
- sušící komora;
- briketovací lis.
Poznámka. Jednotky zařízení jsou uvedeny ve stejném pořadí, v jakém jsou umístěny podle technologie. Dodávka surovin a jejich pohyb mezi jednotkami se provádí pomocí pásových nebo šroubových dopravníků.
Proces lisování uhlí je následující:
- V drtiči je malé uhlí drceno na částice stejné velikosti, v závislosti na vlastnostech lisovacího zařízení. Maximální přípustná velikost frakce je 6 mm.
- V sušárně je obsah vlhkosti v krmivu snížen na 15% (maximum).
- Poslední stupeň je lisování prováděno pod tlakem od 20 do 120 MPa, v závislosti na použité technologii.
Někdy se pro pevnost konečného produktu přidají do suroviny organická nebo minerální pojiva a před zhutněním směsi se zahřeje na teplotu 250 až 350 ° C. Existují 2 způsoby, jak lisovat uhlíkové brikety pro vytápění:
- na razítkových lisech;
- pomocí vytlačovacích strojů.
Razítko lisuje ohřátou směs uhlí ve speciálních formách, vyvíjí sílu 100-120 MPa, po které briketované uhlí prochází procesem chlazení a plnění. Výstupem jsou výrobky ve formě „tablet“, „polštářků“, válců a cihel s otvory.
Tento způsob výroby uhelných briket se používá pro výrobu paliva ve velkém množství a způsobuje značné finanční a energetické náklady.
Výroba protlačováním spočívá v protlačování surovin pomocí šroubového lisu přes matrici s kalibrovanými otvory. Na výstupu máme uhelné brikety válcového tvaru ve formě „klobásy“. Jedná se o levnější, ale méně produktivní technologii pro briketování uhlí.
Vlastnosti paliva jsou ovlivněny složením výchozích surovin - hnědého nebo černého uhlí, přítomností pojiv a dalšími faktory. Obvyklá výhřevnost briket z výroby je však nejméně 7 kW / kg s obsahem vlhkosti 8% a maximálním obsahem popela 8,5%.
Jak mohu brikety vyrobit z uhlí vlastníma rukama?
Doma, to je nemožné realizovat průmyslovou techniku. Důvodem je vysoká cena zařízení na výrobu uhelných briket, vysoké náklady na energii a potřeba koordinovat jejich činnost s místními úřady.Majitel soukromého domu však ani nemusí zavádět velkolepé výrobní měřítko, aby zajistil vytápění svého domu. Stačí vyrobit 3-4 tuny briket z uhlí, které jsou dost na celou zimu.
Lisované uhlí v briketách lze získat dvěma způsoby:
- ruční svařování stroje na briketování z kovových válcovacích a vytlačovacích produktů;
- sestavit šroubový lis vlastníma rukama, aby se brikety z uhlí vytlačovaly vytlačováním.
V obou případech nebude možné dosáhnout vlastností blízkých vlastnostem paliva vyrobeného v továrně. Dům však můžete úspěšně zahřát spálením domácích briket namísto uhelného prachu, což je mnohem pohodlnější a praktičtější.
Ruční lisování
Pro ruční vytlačování je vhodný stroj na výrobu cihel doma, známý mnoha řemeslníkům. Jeho rám je svařen z profilových trubek a rohů 40x40 mm, nahoře je namontována násypka. K rámu je připevněn ruční mechanismus pro lisování výrobků v pravoúhlém tvaru. Nákres domácího lisu pro ruční briketování uhlí je na obrázku:
Obdélníkový tvar používaný k výrobě cihel může být nahrazen válcovým a zalité trubice mohou být umístěny dovnitř tak, že ve výrobcích jsou průchozí otvory. Jsou potřebné pro nejlepší spalování uhlí vyrobených briketami.
Technologie ručního briketování uhlí vypadá takto:
- Suroviny by se měly snažit brousit. Čím menší je zlomek, tím silnější a lepší bude domácí briketa.
- Nalijte trochu vody a promíchejte tak, aby se směs formovala ručně. Někteří domácí řemeslníci přidávají hlínu jako pojivo, ale to povede ke zvýšení obsahu popela v palivu.
- Směs nalijte do násypky a odtud vyplnit formulář. Stisknutím páky vytlačte briketu.
- Páka během zpětného zdvihu vytlačuje produkt ven. Poté, co je třeba odstranit a umístit na slunné platformu pro sušení. Tiskové informace jsou uvedeny ve videu:
Briketování extrudéru
Tato produktivnější metoda bude vyžadovat finanční náklady na montáž šroubového lisu, který se skládá z následujících prvků:
- pouzdro vyrobené ze silnostěnné ocelové trubky drážkované zevnitř, aby odpovídalo velikosti šroubu, nebo vyrobené z pevné kovové tyče na soustruhu;
- Uhlíkový ocelový šroub se zvýšenou tvrdostí;
- matrice s jedním nebo více otvory je vyrobena ze stejného oceli;
- elektrický motor o výkonu nejméně 4 kW;
- Řemenový pohon na více řemenic (nejméně 3 pásy);
- přijímání násypky.
Poznámka. Místo řemenového pohonu lze použít převodovku, ale pohon bude pevně spojen s hřídelí. V případě nehody může dojít k selhání převodovky nebo šneku.
Nejtěžší je vyrobit tělo, matici a šroub. Z tohoto důvodu je lepší obrátit se na známého soustruhu a současně vám vyvine více žebrované kladky správné velikosti. Vezměte prosím na vědomí: průměry řemenic by měly být zvoleny tak, aby rychlost šroubu nepřekročila 200 ot / min. Výkonný motor stroje musí být uzemněn a připojen k domácímu elektrickému systému pomocí jističů.
Briketovací technologie na extruderu je poměrně jednoduchá a je implementována v několika fázích:
- Pokud je to možné, rozemelte suroviny a smíchejte s vodou do husté konzistence.
- Zapněte extrudérový motor a pomocí lopaty vložte část směsi uhlí do násypky.
- Rozlomte „klobásy“ vycházející z otvorů matrice podle požadované délky a položte je na sušící stojan.
Výhody uhelných briket - závěry
Pokud argumentujete teoreticky a berete v úvahu záruky producentů briket z uhlí, pak by měli výhřevnou hodnotou porazit všechny ostatní druhy pevného paliva. Ve skutečnosti pouze čistý antracit je schopen se izolovat při spalování 7,7-8 kW na 1 kg.Palivové dříví, pelety a dřevěné brikety, pokud jde o měrné spalné teplo, jsou pozadu, protože emitují ne více než 5 kW / kg.
Ale podle zpětné vazby od uživatelů kotlů na pevná paliva na tematických fórech je poptávka po briketovaných uhlích nižší než u jakéhokoli druhu dřeva z těchto důvodů:
- špatně vzplanou a vydávají malé teplo;
- tvoří velké množství popela, nebo dokonce oblázky, opakující tvar briket;
- rozpadat se na prach i během přepravy;
- vydávat příliš nepříjemný zápach před a během spalování.
Pokud analyzujeme všechny recenze o briketách z uhlí, ukáže se, že 70% z nich je negativních. Důvodem je především skutečnost, že výrobci paliv se snaží vydělat pomocí odpadních materiálů - kal, zátěž a další neslušné druhy tvrdého a hnědého uhlí. Briketa lisovaná z antracitových zbytků není běžná.
To naznačuje závěr: pokud chcete získat dobré palivo, pak použijte vhodné suroviny pro briketování. Pokud máte k dispozici pouze prach a jemné částice nízkokalorických odrůd uhlí, není vždy vhodné jejich lisování. Na druhé straně mohou být takové brikety spáleny společně s palivovým dřívím, což snižuje náklady na jejich pořízení.