Vrtání studny na místě je rozsáhlý úkol. Služby profesionálního týmu nejsou cenově dostupné pro každého majitele domu a pronájem „řemeslníků“ je ve většině případů jen vyhazováním peněz.
Je snazší dělat veškerou práci sami: pracujete tvrději pro sebe a jsou zde nižší náklady. Kromě toho, pokud bude vyrobena vrtná souprava pro vlastní potřebu, budou se náklady zdát doslova směšné ve srovnání se skutečnými náklady na vrtání.
Řekneme vám, jak vyrobit stroj pro ruční řízení přívodu vody v této oblasti. Informace, které předkládáme, vycházejí z praktických zkušeností nezávislých vrtáků. K dokončení vnímání obtížného tématu jsou navrhované informace doplněny užitečnými schématy, fotografickými sbírkami, videy.
Co a jak je lepší vrtat studnu?
Začátečník musí být trpělivý a připravený na nejtěžší práci.
Stále potřebujete improvizované nástroje a levné materiály pro výrobu soupravy a vrtačky, stejně jako zdravý rozum a pár přátel, kteří vám pomohou.
Galerie Obrázků
Foto z
Účel soupravy
Kabelové navijáky
Materiál rámu
Nejběžnější formou je stativ.
Vrtací rameno s podpěrami
Vrtné skořápky
Použití při vrtání šnekem a jádrem
Vrtání studní je dílem podobným umění, protože výsledek je nepředvídatelný a každá struktura je jedinečná. Úkolem je vytvořit dlouhý a úzký dřík v půdě k zvodnělci a snížit do něj plášť, aby se posílily stěny dolu.
V tomto procesu budete muset extrahovat hodně půdy a tato půda se může velmi lišit: od kousků žuly po písek smíchaný s vodou.
Hodně záleží na hloubce zvodnělé vrstvy. Někdy k tomu potřebujete pěšky méně než 10 metrů a někdy aquifer dosáhne několika desítek nebo dokonce stovek metrů. To vše ovlivňuje metody vrtání a jeho načasování. K vybudování studny existují v moderní interpretaci šneku dvě hlavní metody: rázové lano a rotační.
Domácí vrtné soupravy pro ruční vrtání jsou konstruovány podle jediného schématu. Vrtná souprava je ve formě stativu.
V prvním případě se vrtání provádí pomocí úzkého a těžkého projektilu, který se nazývá štěpkovač. Je zavěšeno na laně nebo laně, které je hozeno přes blok namontovaný na stativu. Naviják s motorem se používá k vytažení vrtačky z dolu, i když je to možné i ručně.
Shell je několikrát upuštěn na dno dolu z výšky několika metrů. Uvolňuje půdu, jejíž část vstupuje do dutiny vyhazovače. Po prohloubení do země asi 0,5 m se vrták odstraní z kmene. Skořápka je vyčištěna a hodena zpět do dolu. Proces se opakuje, dokud nedosáhne vody.
Metoda šokového lana je velmi stará, používá se po staletí, ne-li tisíciletí. Je poměrně snadné vyrobit cívku, budete potřebovat ocelový plech o tloušťce 4-5 mm nebo silnostěnnou trubku Ø 110-120 mm, stejně jako dovednosti při práci se svařovacím strojem. A s vyhazovačem můžete pracovat i sám, i když s asistentem to půjde mnohem rychleji.
Výhodou rázového vrtání není jen jeho dostupnost. Bailer je spolehlivý, prochází téměř jakoukoli půdou kromě skály. Pokud potřebujete překonat vrstvu písčité hlíny nebo hlíny, nahraďte baiter vhodnou velikostí skla - úzký válec bez ventilu dole.
Bailer se používá ke zvedání všech typů nesoudržných půd: písek, štěrk, štěrk a oblázková ložiska. Používá se k čištění dna studny a během provozu dolu k odstranění usazenin bahna.
Sklo účinně ničí jílové kameny, které se díky své vlastní schopnosti kondenzovat a přilepit ke stěnám zadržují ve své dutině. Při ručním vrtání šokovým lanem se měcha a sklo střídají podle potřeby.
Jakmile se sníží penetrace základního vrtu, znamená to, že se setkala se střechou hlíny nebo písčité hlíny, proto je vyměněna za sklenici. Jakmile půda zničená ve studni přestane přetrvávat ve skleněné dutině, změní se na bailer.
V jedné „relaci“ můžete šachtu prohloubit o metr, i když častěji je tento ukazatel skromnější, asi 20-40 cm. To je nevýhoda metody šokového lana - dlouhá pracovní doba. Na hlinitých plastových půdách je efektivnější použít šroub nebo vrták.
Při ručním vrtání je nejčastěji nutné kombinovat metody rázových lan s rotačními, proto je lepší zásobit se minimální sadou nábojů zobrazenou na obrázku
Pracovním nástrojem šroubové instalace je sloupec tyčí s vrtákem na spodním konci. Nástroj je doslova zašroubován do půdy, která je částečně držena na jeho ostří.
Šnek se společně s uvolněnou zeminou pravidelně odstraňuje na denní povrch a čelní plocha se zhroutenou čepelí se čistí pomocí zdvihače. Poté znovu vrtají šnek, při každém otočení pronikají hlouběji do země.
Když se hřídel prohlubuje, tyče se postupně zvětšují. Nejprve se délka vrtné větve zvětšuje upevněním jedné tyče. Když je jeho horní část téměř vyrovnána s hlavicí vrtu, je připojena druhá, pak třetí atd.
Vrták můžete otáčet ručně nebo pomocí rotoru elektromotoru. Pro udržení tyče ve správné vertikální poloze se v průmyslových mobilních vrtacích soupravách používá vertikální rám namontovaný na posteli. Podle tohoto principu si můžete vytvořit svůj vlastní stroj.
Schéma ukazuje vlastní verzi vrtné soupravy a její výsledek: relativně kompaktní zařízení pro vrtání vrtů
Současně s prohlubováním je jamka uzavřena, tj. do vyvrtaného otvoru je instalována trubka, jejíž průměr je o 1-2 cm větší než podobná velikost projektilu. Tělesa pouzdra jsou spojena do jediné struktury šroubováním nebo svařováním.
Je-li velké množství vody čerpáno do uzavřené studny pod tlakem, lze čelní plochu vyčistit bez použití přepážky. Tuto metodu úspěšně používají profesionální týmy. Voda eroduje uvolněnou půdu a vyluhuje ji na povrch.
Vrtací kapalina několikrát urychluje práci, ale vše kolem bude zaplaveno vodou smíchanou s blátem. Ano, a skalnaté půdy tímto způsobem neprojdou. To vše je třeba vzít v úvahu před zahájením výroby naší vlastní vrtací soupravy. Kromě toho musíte určit své cíle a cíle.
Pokud potřebujete sestavu pro stavbu pouze jedné nebo dvou studní, nemůžete zvláště důkladně provést póry. Pevná a odolná vrtná souprava však může být dobrým důvodem k zahájení vlastního podnikání pro vrtné vrty.
Podrobné informace o metodách vrtání vodních studen najdete v jednom z populárních článků na našem webu.
Výroba vrtné soupravy s rázovými lany
Stativ s bailerem - design je jednoduchý, stejně jako všechny důmyslné. Její rozměry lze odhadnout „okem“, zejména zde nejsou zapotřebí přesné technické výpočty. Například výška stativu, na kterém bude cívka připevněna, by měla být asi o metr větší než tato vrtačka.
Pokud se vrtání provádí v suterénu domu, budou rozměry konstrukce omezeny výškou stropu.
Vrtání šokovým lanem se provádí pomocí těžké střely - klapky. Je zhozen z výšky, půda je zničena a vyplňuje dutinu uvnitř baileru, po kterém je zařízení odstraněno a vyčištěno
V otevřeném prostoru může být přepážka zavěšena pro zvýšení síly nárazu. Ale nedělejte to příliš vysoko, není to efektivní. Klapka sama o sobě musí být dostatečně těžká. Aby bylo možné půdu účinně uvolnit, je lepší na její podrážce vytvořit zářezy nebo naostřit ostrou hranu.
Za optimální pro vrtání se považuje délka střely v rozmezí 1,8 - 2,2 metrů, takže vrták může volně dosáhnout vrcholu vrtačky pro připojení nebo odpojení kabelu. Při ručním vrtání se však za nejlepší délku sytiče považuje 1,0–1,2 m. Tato velikost umožňuje dosáhnout rukou dno střely rukou, pokud se nevyprázdní například při přilnutí hlíny.
Při vrtání rázovým lanem se používá cívka o délce asi 1,2 - 2,0 metry. Střela musí být dostatečně těžká, aby rozbila zemi a ve velkém množství ji přitáhla k povrchu
Nejčastěji dělají z jednoho kusu kovové roury bailer, požadovaná tloušťka kovu je 4-6 mm.
K vytvoření takového vrtného zařízení je třeba provést následující operace:
- Připravte si kus potrubí vhodné velikosti.
- Vytvořte ventil na spodní části střely.
- Přivařte bezpečnostní síť nahoře.
- Uvařte rukojeť nebo „uši“, abyste lano zajistili.
- Zaostřete dno střely nebo přivařte několik „zubů“ z kousků kovu nebo z kousků silného drátu.
- Vytvořte stativ z kovových trubek.
- Namontujte blok, naviják a motor, abyste zvedli střelu z hřídele.
- Připevněte lano k štěpkovači a sestavte strukturu.
Klapkový ventil si zaslouží zvláštní pozornost. Pouzdra malého průměru používají kulový ventil. Pro jeho roli je vhodná kovová koule s průměrem mírně větším než polovina průměru klapky.
Pokud nebyla nalezena vhodná koule, může být vyrobena z improvizovaných materiálů. Například pro tyto účely se často používá směs olova a epoxidu, role dětské formy z plastu nebo gumy hraje roli licí formy.
Klapkový klapkový ventil se skládá z kulatého kusu kovu, který překrývá mezeru ve spodní části misky, a také z pružiny, která jej drží zavřenou.
Zezdola je přivařena podložka s otvorem, jehož průměr je menší než velikost koule, takže nevylétá. Za stejným účelem je nahoře, v určité vzdálenosti od ochranného grilu, umístěna zarážka - kus kovu, který omezuje pohyb míče nahoru. Drátěný rošt neumožňuje vypadnutí velkých kusů půdy ze skluzu.
Kulička ventilu by neměla klesnout pod úroveň špičaté hrany nebo kovových zubů, jinak tlumí nárazovou sílu. Na druhou stranu by „zuby“ neměly být vytvářeny příliš dlouho, jinak nedovolí, aby se část půdy dostala dovnitř vězení.
V horní třetině krytu je vyříznuto okno. Bude to nutné, až bude nutné vyčistit celý bailer od půdy, která se uvnitř nahromadila.
Pro výrobu kulového ventilu potřebuje sytič kovovou kouli o průměru asi 60 mm. Takový prvek může být vyjmut z velkého ložiska
Další variantou ventilu je klapka. Je vyroben z kusu kovu. Okvětní ventil vypadá jako kulaté dveře namontované na pružině ve spodní části sytiče. Když se střela pohybuje dolů, ventil se otevírá pod tlakem půdy a pružina ji uzavře a drží půdu uvnitř. Někdy je takový ventil utěsněn kouskem gumy, ale to není nutné.
Pokud se ukáže, že při vrtání provizorním sekacím strojem zachytí příliš málo půdy, možná budete muset strukturu trochu opravit. Někdy je potřeba snížit mezeru ve spodní části zařízení. Pokud byla střela příliš lehká, měla by být těžší.
K tomu je horní část klapky někdy nalita betonem. Jednoduše však můžete připevnit dodatečné zatížení na pohyblivý kloub shora.
Stativ pro vrtání rázovým lanem může být vyroben z kovové trubky, ale pro krátkodobé použití je také vhodné trvanlivé dřevo, například tyč 150-200 mm.
Na viskózních půdách může být účinná bezchybná verze klapky. Hustá půda se plní do skořápky a udržuje se tam přirozeně. Čistí takové zařízení úzkým svislým otvorem na jejich straně.
Pokud je to možné a nutné, měly by být připraveny dvě různé návnady, které by je používaly na různých půdách. Bailer se také používá k čištění hotové studny od písku a nečistot. Ale v této situaci není třeba vyrábět tak velký projektil, je vhodné také zařízení o délce asi 0,8 až 1,0 metrů.
Konstrukce šnekového vrtacího stroje
Rám takové instalace může být vytvořen ve formě stativu, ale častěji je vyroben z vertikálních vedení namontovaných na stojanu a spojených shora shora horizontální strukturou. Rám stroje musí bezpečně držet pracovní řetězec z vrtačky a stohovatelných tyčí při jejich vyjímání z jejich vrtu.
Schéma znázorňuje zařízení vrtné soupravy na kovovém rámu s otočným čepem, vrtákem, elektrickým navijákem a převodovým motorem (+)
Vrták se vyrábí takto:
- Několik závitů kovového pásu je přivařeno k kusu úzké kovové trubky dlouhé asi 1,5 metru, aby se vytvořil závit jako závit.
- Nože jsou připevněny k okrajům šroubu, jejichž břity by měly být v úhlu k vodorovné rovině.
- Nože jsou nabroušené.
- T-kus s vnitřním závitem je přišroubován nebo přivařen k horní hraně vrtáku.
- Připraví se kusy kovové trubky stejného průměru. jako šroubová trubka, aby se dále prodloužila délka vrtné struny. To jsou pruty.
- Na těchto kusech potrubí se vyřízne závit, který je spojí, nebo se vyvrtá otvor pro fixaci pojistným prstem.
Ke zvýšení délky vrtací tyče se však také docela úspěšně používá objímka nebo zámkové spojení. Vrtací souprava může být vyrobena z kovových trubek, kanálů nebo ze dřeva. Hlavní věc je, že spolehlivě drží vrták.
V horní části rámu je nainstalován blok, který je spojen s navijákem pro zvedání trubkové šňůry vrtákem. Předpokládá se, že věž je nutná pouze při vrtání vrtů s hloubkou více než osm metrů. Bez ní lze vrtat malou konstrukci, ale práce bude stále obtížná.
Prodloužení délky vrtací tyče podstatně významně komplikuje provázek, proto se k jeho zvedání používá elektrický motor s navijákem. Pokud se má provádět „mokré“ vrtání, provádí se rotace vrtáku také pomocí elektrického motoru.
Odborníci zvažují typickou možnost pro tyto účely typické zařízení s kapacitou 2,2 kW při 60-70 otáčkách, které může být napájeno z konvenční zásuvky 220 V. Mohou být vhodné modely jako 3MP 31,5, 3MP 40 nebo 3MP 50.
Otočný kloub je prvek, jehož prostřednictvím se přenáší točivý moment z elektrického motoru na vrtací tyč. Skrze něj se do hřídele přivádí vrtná kapalina. Vrtné tyče jsou upevněny na pohyblivé části tohoto zařízení. Pro vrtnou kapalinu je určena speciální netěsná trubka.
Schéma ukazuje návrh otočného ústrojí pro malé vrtné soupravy. Proplachovací kapalina (+) je vedena přes boční potrubí do hřídele
Protože se otočný systém při vrtání neustále pohybuje, může se při špatném výkonu velmi rychle zlomit. Aby se tomu zabránilo, je třeba dodržovat dvě pravidla: používat pro výrobu pouze ocel vysoké pevnosti a zajistit minimální mezeru mezi statickými a pohyblivými prvky zařízení.
Jak již bylo zmíněno, neexistují žádná přísná pravidla pro konstrukci vrtných souprav pro vrtání do vrtů.Nejčastěji je konstruována hybridní struktura, která umožňuje použití metody rázového lana i rotačního vrtání současně.
V tomto návrhu je uspořádán stejný rámec, který vám umožňuje přepínat z jedné metody na druhou bez provedení jakýchkoli změn návrhu.
Jedná se o variantu vrtné soupravy kombinovaného typu, lze ji použít jak pro rázové lano, tak pro vrtací vrtání
Pokud existuje přání profesionálně se zapojit do vrtání, pak je lepší koupit si všechny údaje na straně, spíše než to udělat sami, nebo si je pronajmout. Všechny tyto položky si můžete objednat od zkušeného soustružníka. Pokud plánujete práci s hydraulickou hlavou, musíte si koupit spolehlivý elektromotor s převodovkou a motorové čerpadlo, pouzdro a hadici.
Je lepší vyrobit rám a vrták po zakoupení otočného čepu, elektromotoru a navijáku. To vám umožní správně a rychle přizpůsobit všechny části instalace k sobě. Aby bylo možné na vrtáku stavět delší tyče, doporučuje se vytvořit rám s okrajem asi 3,3 m.
Pro výrobu otočných čepů a zámků by měla být použita vysoce kvalitní ocel, protože tyto části konstrukce nesou při vrtání nejvyšší zatížení.
Otočný stojan pro vrtnou soupravu pro vlastní potřebu lze také vyrobit samostatně, ale použití průmyslového modelu takového zařízení bude snazší a spolehlivější
Tvrzená ocel není vhodná pro výrobu domácích vrtných souprav, protože po zpracování vyžaduje další broušení, je lepší vzít obyčejnou ocel. Na pruty je nejlepší použít spíše lichoběžníkové než zúžené závity.
Má dostatečnou pevnostní charakteristiku a každý soustruh se vyrovná s výkonem takového závitu. Ale pro výrobu kuželových závitových tyčí bude muset hledat odborníka.
Pro vrtání do hloubky více než 30 metrů se doporučuje vyrábět tyče z trubek o tloušťce stěny 5-6 mm. Běžné potrubí se stěnou 3,5 mm nemusí takové zatížení odolat. Pro výrobu vrtačky je lepší neužívat legovanou ocel, ale obyčejně, aby nedošlo k problémům při svařování.
Pro vrtání tvrdých půd má smysl použít vysoce pevnou průmyslovou vrták. Použití střely se třemi lopatkami dává dobrý účinek. Během jeho provozu se používá cyklická rotace, která umožňuje uvolnění půdy co nejefektivněji.
Vrtné nástroje pro ruční práci se liší konstrukcí. Rozlišujte mezi modely lžíce a cívky a vrtákem. Lžíce na lžíci jsou účinné na plastových půdách: písčitá hlína, hlína, jíl. Řezačka takové vrtačky se obvykle vyrábí ve formě kbelíku. Takový vrták může být vyroben nezávisle na trubce vhodného průměru.
Na hustých hlínách můžete použít také cívkovou vrtačku. Toto zařízení se podobá vývrtce v designu a řezným prvkem je rozdvojená tzv. Vlaštovka. Jako alternativu k hadovitému vrtáku lze použít analog ledového vrtáku, ale nemusí být tak účinný.
Na pevných skalách je nejlépe zobrazen vrták se zaostřovacím úhlem 110 - 130 stupňů. Vrták může mít velmi odlišný tvar, protože se počítá na ničení hornin různých stupňů tvrdosti.
Vrták je vhodný pro práci na tvrdých a měkkých půdách. Takový vrták může být vyroben z improvizovaných materiálů.
Pro vrtání složitých geologických úseků je někdy lepší použít vrtání ve dvou fázích se dvěma různými vrtáky. Nejprve se vyvrtá úzký vrták o průměru asi 80 mm. Po takovém průzkumném vrtání se práce provádí vrtákem s větším průměrem, aby se získala jamka požadované velikosti.
Nosnost zdvihu musí být nejméně jedna tuna. Kromě elektrického navijáku někteří mistři okamžitě dali další, mechanický. V některých případech se účinněji vyrovná, například pokud je obal zaseknutý. Pro elektromotor a naviják se doporučuje použít dva různé ovládací panely.
Video č. 1. Vizuální přehled vlastní vrtné soupravy:
Video č. 2. Kombinovaná vrtná souprava pro vrtání šokovým lanem a šroubem:
Video č. 3. Použití návnad pro vrtání rázovým lanem:
Domácí instalace pro vrtné vrty není příliš komplikovaná jednotka, ponechává prostor pro inženýrské práce. Je však třeba si uvědomit, že uzly a mechanismy takového zařízení během vrtání zažívají značné zatížení. Proto musí být materiály trvanlivé a práce musí být prováděna co nejlépe.
Chcete se podělit o své osobní zkušenosti s montáží a uváděním do provozu soupravy? Máte otázky k tématu článku, chcete vyřešit nejasné body? Prosím, napište komentáře do níže uvedeného bloku.