Rádi děláte domácí práce sami, aniž byste do toho zapojovali různé řemeslníky? Samoinstalace nebo oprava nejen šetří peníze na volání odborníků, ale také výrazně zlepšuje sebeúctu, že?
Při instalaci komunikací je často nutné připravit vlákna na potrubí. Musíme najít způsoby, jak tento produkt zkazit.
Řekneme vám, jak řezat vlákna pomocí různých nástrojů, která metoda je vhodnější použít v dané situaci. Článek popisuje metody dostupné pro implementaci nekvalifikovaným interpretem. Jsou zvýrazněny funkce závitování různých typů závitů a zařízení k tomu použitá.
Prezentovaný materiál je vybaven vizuálními fotografiemi zobrazujícími nástroje pro provádění práce. Video s doporučeními pomůže pochopit podrobně všechny složitosti tohoto procesu.
Klasifikace závitů trubek
Termín „potrubí“ má v oboru klempířství výsadní postavení. Tento termín je klasifikován s ohledem na skupinu norem definujících kritéria pro propojení různých prvků sanitárních struktur.
Potrubní nitě se široce používají v systémech zásobování vodou a kanalizacích, proto je často nutné provádět manuální nebo automatické řezání
Například velikost závitu trubky je označena číselnou hodnotou označující standardní otvor trubky, ale nikoli fyzický průměr závitu.
V praxi se používají závity potrubí:
- válcový (G / bspp),
- kuželovitý (R / BSPT),
- kulaté pod uzamykací sanitární armatury (Kr),
- palec válcový (americký standard Npsm),
- palcový kužel (americký standard NPT).
Doporučuje se, aby zámečník, jehož hlavní pracovní oblastí je domácnost, měl jako základ podmíněné rozdělení trubkového závitu na dva hlavní typy:
- válcový (G),
- kuželovitý (R).
Právě u těchto dvou typů je domácí zámečník, který obsluhuje domácí instalatérské zařízení a pokládá potrubí pro přívod vody nebo topení, nejčastěji.
Řezání trubek se provádí v následujících případech:
Galerie Obrázků
Foto z
Řezání trubek pro montáž kovového vodovodního potrubí
Závit pro instalaci uzavíracích ventilů
Modernizace a rozšíření kontury
Řezání pro instalaci adaptéru
Základní metody řezání
Nitě na trubkách můžete řezat dvěma způsoby:
- automatický - na obráběcích strojích, elektrickém nářadí;
- ručně - pomocí ručního nástroje.
Pro životní podmínky je samozřejmě důležitější ruční technologie. Ruční závitování vodních trubek nebo jiných trubek se často provádí pomocí raznice.
Jednodílné zápustky pro závitové trubky vyrobené ze silné legované oceli jsou k dispozici s průměrem pouzdra až 65 mm. Pro metrické závity jsou vyráběny matrice s průměrem pouzdra až 120 mm. U metrických produktů je uveden symbol „M“
Die je jednoduché zařízení pro navlékání trubek doma. Stejný nástroj se úspěšně používá na průmyslových strojích.
Svítidlo vypadá jako disk, na jehož vnitřním průměru je vyvrtáno několik osových otvorů. Hrany těchto děr tvoří několik řezáků (obvykle 8-10). Materiálem pro matrice je legovaná ocel nebo jiné tvrdé slitiny.
Existuje několik typů takových zařízení:
- Celý;
- pružina nabitá (rozdělit);
- kluppovye (posuvné).
Podle formy provedení je zápustka vyrobena ve tvaru kruhu, čtverce, šestiúhelníku, hranolu. Nejběžnější diskové (kulaté) nástroje. Používají se k zavádění vodovodních trubek do průměru 36 mm.
Pro pohodlí při práci s nástroji použijte:
- jednoduché brány s upevňovacími šrouby - ruční nářadí;
- závitové sklíčidla na soustruzích.
Plná vlákna (metrická, kuželová) nejlepší kvality na trubkách v ručním provozním režimu nebo na strojích.
Tento typ nástroje však má vzhledem k tuhosti vlastního designu své negativní stránky. Řezačky se rychle opotřebují.
Pružinový nástroj pro řezání závitů se vyznačuje výřezem v oblasti jednoho z axiálních otvorů. Přítomnost řezu snižuje zatížení řezaček, ale snižuje se také stupeň tuhosti potřebné k dosažení vysoké kvality řezu.
Pružinové čelisti mají méně tuhou konstrukci, což umožňuje řezat závity na trubkách a současně měnit průměr závitu v rozsahu 0,1 - 0,3 mm.
Taková zařízení se vyznačují zvýšenou odolností nožů proti opotřebení, ale neposkytují vysokou přesnost a čistotu řezání závitů.
Posuvné čelisti se skládají ze dvou pracovních částí. Jsou určeny k instalaci do montážního modulu - šroubováku.
Upevnění v matrici se provádí pomocí mechanismu skládajícího se z crackerů a seřizovacího šroubu. Šroub nastavuje velikost průměru pro závitování. Typicky je šroubovák vybaven sadou zápustek pro několik různých průměrů.
Metoda č. 1 - výroba trubkových závitů s raznicemi
Proces vytváření vlákna na trubce s raznicí nebo kloppem zahrnuje provedení některých předběžných akcí mechanikem:
- Povrch trubky v oblasti řezu musí být pečlivě vyčištěn.
- Koncová část potrubí by měla být vyplněna (vytvořte vstupní zkosení).
- Na ošetřovaný povrch naneste mazivo, aby se snížil odpor.
Je-li to možné, je žádoucí upevnit trubku svisle, například v lavičce, a ponechat volný přístup k horní části - oblasti řezu. Síla upevňovacího prvku musí být správně vypočtena, aby nedošlo k deformaci tělesa trubky.
Potom vezměte předem připravenou hlavu s hrubou zápustkou (č. 1) požadovaného průměru a vhodných vlastností závitu.
Příklad zavádění vodovodního potrubí pomocí ručního navíječe. Do pracovního válce navijáku se zasune raznice a upevní se dvěma (čtyřmi) šrouby umístěnými proti sobě
Nástroj je držen vodorovně - kolmo vzhledem k koncové oblasti trubky. Nasaďte hrubou matrici na zkosenou hranu s vnitřní dírou. Lehký tlak a po sobě jdoucí krátké zatáčky 25-30 ° vytvoří počáteční řez.
Tato práce by měla být prováděna pečlivě, bez spěchu, neustále sledovat pravý úhel mezi horizontem trysky a vertikální trubkou.
První dvě nebo tři vlákna jsou pomocí této techniky pečlivě řezány. Nástroj obvykle po řezání prvních dvou nebo tří závitů pevně zaujímá pracovní polohu. Dále již nelze ovládat pravý úhel.
Avšak technologie řezání s krátkými (bez zvláště silného tahu) kruhovými pohyby by měla být zachována až do konce řezu. Do místa řezu se doporučuje pravidelně přidávat mazivo.
Po prvním průchodu zařízení otočte a pak opakujte ještě jednou nebo dvakrát s dokončovacím nástrojem (č. 2).
Galerie Obrázků
Foto z
Řezání závitů s pevným kohoutem
Vnitřní závit zemře
Ruční závitovací stroj
Pracovní strana zápustek pro závitování
Metoda # 2 - technika sekání
Klupp je varianta stejné zápustky pro závitování, a to i na trubkách. Charakteristickým rysem kluppu je schopnost přizpůsobit řezáky.
Sada šroubováků pro různé velikosti závitů trubek. Každé z těchto zařízení je vybaveno šrouby pro upevnění bloků pomocí fréz. Pomocí těchto šroubů můžete dodatečně změnit velikost průměru závitu v malém rozmezí.
K dispozici jsou šroubováky pro ruční použití a podobné elektrické nářadí.
Varianta č. 1 - ruční řezání nožů. Ruční řezání trubek se zpravidla provádí pomocí šroubováku, který je nainstalován v držáku rohatky. Takový držák činí práci řezání závitů trubek pohodlnější a méně komplikovanou.
V závislosti na podmínkách provádění zámečnické práce lze samozřejmě použít i jiné typy držadel. Například standardní zamykací knoflík se dvěma držadly.
Princip vytváření závitů je téměř stejný jako u tradičních zápustek:
- Vyčistěte pracovní povrch potrubí a ujistěte se, že neexistují žádné vady.
- Vyjmout řez do výrazného kovového lesku.
- Vnější pracovní část čelního okraje ošetřujte pod úhlem 45 - 60 ° (zkosení).
- Připravený povrch namažte vazelínou.
- Trubku zajistěte v mechanickém svěráku nebo ji držte plynovým klíčem.
Po těchto postupech se řezný nástroj (závitořezný nástroj) vloží s vnitřním otvorem na zkosení trubky a při mírném rovnoměrném tlaku jej začnou rotovat krátkými vratnými pohyby.
Pohodlným zařízením pro práci s šroubovákem je tzv. Ráčna - páka s volnoběžnou rychlostí. Pomocí takového ručního nástroje je snadné řezat závit na trubce v různých podmínkách instalace nebo opravy
Pokud se jako držák použije klešťová ráčna, provede se pouze přímé progresivní řezání. Je třeba poznamenat, že při práci ve stísněných podmínkách je snadné používat západku.
Například, když potřebujete zpracovat trubku položenou v těsné blízkosti zdi.
Varianta č. 2 - řezání elektrickým nástrojem. Spolu s ručním nářadím jsou široce používána zařízení s elektrickým pohonem. Zřejmou výhodou zámečníka je výrazné snížení pracovní síly.
Na druhou stranu však ne všechny elektrické stroje jsou schopny zajistit práci ve stísněných podmínkách. Při práci s ručním nástrojem je navíc možné dosáhnout lepších výsledků.
K získání podobného výsledku u elektrických šroubováků je třeba mít s tímto nástrojem bohaté zkušenosti.
Příslušenství pro šroubovák doplněné elektrickým pohonem. Moderní účinný nástroj, který významně snižuje fyzickou aktivitu zámečníka. Je pravda, že elektrický šroubovák se v profesionální oblasti používá častěji než v každodenním životě.
Práce s elektrickým vypínačem:
- Příprava povrchu potrubí v oblasti řezu - čištění, zkosení, mazání.
- Upevnění potrubí pomocí zařízení schopných zajistit pevné upevnění.
- Upevnění v počátečním bodě držáku zápustky pomocí svorky obsažené v sadě.
- Kontrola zdvihu a směru otáčení matrice.
- Řezání prvních dvou nebo tří otáček v režimu posuvného posuvu.
Následně je závit trubky řezán v automatickém režimu. Délka řezu je považována za optimální, když horní okraj řezných hlav trysky dosáhne přední hrany trubky.
V tomto bodě je činnost zařízení zastavena, je zapnuta funkce zpětného otáčení a chyba je zkroucena z potrubí pomocí joggingu. Po celou dobu procesu zajistěte pravidelné navlhčení oblasti řezu olejem.
Metoda # 3 - použití soustruhů
Velké stavební a opravné práce zpravidla vylučují použití ručního nářadí. Zde se pro vhodné zpracování trubek obvykle používají soustruhy.
Funkce řezání závitů jsou podporovány mnoha soustruhy s univerzálním působením.
Pro výrobu závitových dílů na trubkách různých průměrů se používají soustruhy. Na soustruhu můžete vytvářet vlákna libovolné konfigurace
Díky strojům jsou vnitřní i vnější trubkové závity vyrobeny efektivně a snadno. Upevňovací pneumatický (nebo mechanický) modul soustruhu poskytuje vysoce kvalitní spolehlivé upevnění trubky a přesné dodání obrobené části do frézy.
K provádění funkcí řezání závitů se používají různé typy fréz:
- stěžejní
- lamelární
- vložení.
Práce na soustruzích provádějí odborníci vyškolení v takovém případě, kteří mají odpovídající kvalifikaci. Bez zkušeností a odborných dovedností se nedoporučuje snažit se navléknout rukama do stroje.
Následující tipy pomohou domácím řemeslníkům, kteří se rozhodnou provést klempířské práce a provedou řezby na kovových obrobcích:
Galerie Obrázků
Foto z
Výběr vhodného průměru vrtáku
Příprava pil před řezáním
Klepnutí v několika krocích
Podrobnosti o vnějším a vnitřním závitování
Pár slov o vláknu trubek GOST
V pracovních podmínkách s plynnými a kapalnými médii podle GOST 6111, je-li nezbytné zavést odnímatelné spoje do schémat potrubí, je povoleno tyto spoje vyrábět na závitovém základě.
Je možné navrhnout nejen trubkové, ale také zkosené závity (GOST 3662).
Příklad výroby zkoseného trubkového závitu na procesním adaptéru. Tyto techniky se často používají v instalatérství. Z hlediska výkonu vyniká kuželová nit lepší ve srovnání s jinými typy
Přes vzácné použití zužujících se závitů v potrubních spojích se považuje za výhodnější z hlediska vlastností šroubování / šroubování.
Je třeba připomenout, že úhel zúžení zužujícího se vlákna přímo souvisí s parametry, jako je stoupání a průměr. Přípustná hodnota tohoto úhlu nesmí být menší než 26 °. Standardní hodnota úhlu špičky profilu na kuželovém závitu je 60 °.
Trubkové závity se vyznačují charakteristickým znakem - mají zaoblený vrch profilu. Podle standardů řezání je množství zaoblení 10% velikosti poloměru závitu.
Touto řezací technologií je možné dosáhnout významného snížení vnitřního napětí na malé ploše kovu obsazené závitovým profilem.
Stanovené tolerance GOST 6357spolu s válcovými a kuželovými závity jsou pro trubky uspořádány metrické závity.
Standardní úhel sklonu je zde 55 °, což odpovídá zvýšení počtu závitů v úseku podél délky rovné řezu s jiným typem závitu.
Výsledkem je sloučenina s vyšším stupněm těsnosti, ale složitost použití těchto sloučenin se zvyšuje.
Metrický závit a úplné technické vyrovnání podle standardních parametrů. Pro metrické závity je používaná jednotka milimetr, zatímco potrubí je obvykle měřeno v palcích.
Stávající instalace GOST rovněž poskytují možnost provedení trvalých a lichoběžníkových závitů na potrubí. V praxi se však tyto typy řezů nepoužívají kvůli jejich nízké provozní síle.
V instalatérských pracích se používají různé způsoby spojování potrubí. Volba metody do značné míry závisí na materiálu potrubí a jeho „zóně odpovědnosti“. Zakotvení součástí pomocí závitů se doporučuje používat v oblastech, které jsou k dispozici pro pravidelnou kontrolu.
Informace o alternativních způsobech připojení potrubí jsou uvedeny v článcích:
- Vodovodní potrubí: přehled všech možných možností
- Spojení plastových trubek s kovem: analýza metod a příklady instalačních prací
- Připojení měděných trubek: pokyny a srovnání různých instalačních technologií
- Vložení do potrubí bez svařování: technologie pro svařování a maltování
Znalost vytváření, provozu, údržby závitových spojů na potrubí je vždy důležitá pro každého, kdo se zabývá domácnostmi, instalatérskými a jinými inženýrskými sítěmi..
Bez těchto informací není možné provádět vysoce kvalitní opravy, modernizovat potrubní systémy a jednoduše udržovat provoz domácích ekonomických systémů.
Máte něco k doplnění, nebo máte otázky ohledně závitových trubek? Zanechte prosím komentáře k publikaci, navrhněte své vlastní metody a účinné nástroje pro vytváření vláken. Kontaktní formulář je umístěn ve spodním bloku.