Zařízení pro tepelné zpracování kovů je drahé potěšení. Ne každý začátečník je připraven připravit značné množství na jeho získání. Existují však technologie, podle kterých si můžete kovářskou kovárnu vyrobit sami bez jakýchkoli problémů a výdajů.
V našem článku najdete podrobný popis montáže hlavního atributu kovářského řemesla. Budeme mluvit o tom, jak funguje krb a jeho strukturální komponenty. Ukážeme vám, jak dosáhnout teploty potřebné pro tavení a kování obrobků.
U nezávislých domácích řemeslníků doporučujeme seznámit se s domácími výrobky, které byly testovány kovářstvím. Zjistíte, jaké materiály, hotová zařízení a nástroje budou při výrobě krbu zapotřebí. Získejte nahlédnutí do složitého procesu a cenné rady.
Zásady práce a specifika designu
Kovárna je nezbytná pro řadu operací k přípravě kovu pro následné zpracování. Předlisek zahřátý v něm dává navrženou formu. S jeho pomocí vyrábějí nyní kované šperky, které jsou dnes populární, domácí potřeby, náčiní, nábytek atd.
Těžba se používá ve všech oblastech tepelného zpracování. Může být docela miniaturní, instalován doslova na stůl a stacionární, připomínající tradiční kamennou kamnu. Bez ohledu na velikost fungují všechny modely na jediném principu.
Galerie Obrázků
Foto z
Soukromé kovářské vybavení
Stolní verze domácí kovářské kovárny
Zjednodušená verze kovářské kovárny
Kovárna vyrobená z výroby
Jak kovárna funguje?
Aby byl kov připraven pro následné kování, musí být zahříván a doslova „změkčen“ v teplotních podmínkách na 1100 - 1200 °. Podmínky jsou dosaženy díky specifickým vlastnostem konstrukce, která zajišťuje přívod paliva a kyslíku do spalovací zóny v poměrech nezbytných pro proces.
Charakteristická chemická reakce nastává uvnitř kovárenské pece na plyn nebo na tuhá paliva: zpracovává se uhlovodík. Uhlík získaný spalováním plynných i pevných uhlovodíků zachycuje a přivádí kyslík z ohřátého kovu. Výsledkem je ocel bez oxidujících nečistot.
Vlastní kovářská kovárna samozřejmě nedovolí kování damaškových čepelí a prolamovaných mříží pro elegantní balustrádu, ale je docela vhodná pro výrobu jednoduchých domácích potřeb a originálních ozdob
Charakteristiky kovářské krbu umožňují částečně využít potenciál redukce uhlíku. Ze zahřátého předlisku není spálen veškerý kyslík. Díky částečné redukci kov nehoří úplně a nestává se křehkým, jako je tomu u litiny.
Pro zařízení miniaturní domácí kovárna nepotřebuje speciální materiály. Téměř každý majitel má vše potřebné. Určitě má cihly a kovový šrot, ocelové trubky, kotvy, svorky
Mimochodem, výrobky z litiny v průmyslu po tepelném zpracování jsou nasyceny kyslíkem, aby se tento nedostatek zbavil nebo alespoň minimalizoval.
V průmyslovém houkačce vybaveném řídicím systémem je vzduch potřebný ke spalování čerpán tak, aby byl mírně vynechán.Je obtížné vybavit tímto zařízením domácí produkt, pokud ovšem nenainstalujete samozřejmě hotový plynový hořák s automatickým zařízením.
Bez ohledu na konstrukci a druh provozu kovárenské krby je uhlík uvolněný z uhlovodíku zpracováván v jeho pracovní oblasti. Přitahuje k sobě oxidy a zbavuje je kovů
Kvůli nemožnosti regulovaného přívodu vzduchu, nebo spíše kyslíku v něm obsaženého, jsou kované výrobky často vypalovány. To se děje v prvních fázích. Se zkušenostmi však přichází schopnost mistra cítit se, když je nutné zastavit zahřívání, jakož i znalost toho, co je třeba udělat, aby se zabránilo úplné ztrátě kyslíku.
Zařízení a pracovní komponenty
Existuje mnoho možností pro výrobu domácích modelů, testovaných kováři v praxi. Dáváme jen malou část z nich. Předtím, než se rozhodneme, která plynová pec je lepší dělat s vašimi vlastními rukama, se budeme zabývat typickými vlastnostmi zařízení.
V technické podstatě je každá kovářská kovárna druh pece s charakteristickým příslušenstvím: topeniště, rošt, vzduchová komora, v ruských topných jednotkách označovaná jako dmychadlo. Na rozdíl od konvenčních kamen je vzduchová komora vybavena odtokem pro nastavení přívodu vzduchu a tryskou s ventilem.
Rošt je vyztužen, takže je schopen odolat značným termomechanickým účinkům. Běžná mříž kovových tyčí nebo kousků rohu nebude fungovat. Potřebujete vyztužené zařízení. V ideálním případě by bylo lepší, kdyby šlo o tlustý kovový panel namontovaný na plochu s rovnoměrně vyvrtanými otvory.
Při konstrukci kovací kovárny každá konstrukční část vykonává určité funkce, díky kterým je kov zbaven nečistot a zahřívaný kovací je prováděn v optimálním režimu
Celek těchto složek se nazývá kopí. Existuje několik z nich v konfiguraci průmyslových pecí, takže se může měnit v závislosti na požadovaných podmínkách pro provedení určité operace a na velikosti zahřátého obrobku.
Dmychadlo se nejčastěji instaluje ne v uzavřeném pouzdře, ale připevňuje se na stůl. Musí být dostatečně stabilní a chráněn před tepelnými účinky, pro které se používá podšívka. V některých provedeních je rošt namontován na stole nebo je místo něj nainstalován perforovaný kovový panel.
Žáruvzdorné křemenné cihly se používají v obložení stolu stacionární pece, kterou budou aktivně využívat. Domácí výrobky pro jednorázovou práci lemované šamotovými cihlami. Nalezení na prodej je snazší a cena je nižší.
Spalovací komora kovářského krbu je posílena vyzdívkou, která je prováděna žáruvzdornými nebo šamotovými cihlami, schopnými odolávat vysokým teplotám
Pro úplné shromažďování a odstraňování kouřových plynů se nad stůl umístí stan nebo deštník s perforovaným panelem nebo nad kopí. Jsou napojeny na komín, který je konstruován na principu komína pro plynový kotel. Mělo by to fungovat bezchybně, protože Plyny uvolňované při zahřívání kovu jsou extrémně toxické.
Kromě hlavních konstrukčních prvků existují ještě další zařízení. Kováři obvykle umístí chladicí lázeň vedle hory, takže hotový produkt je okamžitě ponořen do chladicího a temperovacího média. To je v případě, že je vyžadováno kalení tepelným šokem.
Při vybavování vlastní kovárny musíte myslet nejen na výrobu zařízení pro ohřev kovu, ale také na související zařízení: kovadlina, kalicí lázně, plynová komora, komín a odsávací digestoř
Dokonce i řemeslníci v průmyslovém měřítku používají plynovou komoru. V něm jsou produkty sušeny z kondenzátu, zavedeny do složení přísady, které lze přidat pouze v plynném stavu. Vzduch se tam suší, aby se dosáhlo určitých technologických podmínek.
Ke zvýšení oblasti extrémně vysoké teploty se používá kelímek - čepice rozšiřující se k základně. Je to nutné zejména při práci s neželeznými a drahými kovy. Řemeslníci často nepotřebují žádné doplňky, kromě vany, pod kterou lze upravit jakýkoli kovový kontejner s dostatečným objemem.
Výběr modrého paliva pro práci
Má se za to, že pro provoz kovářského krbu jsou vhodné jak hlavní, tak i balónkový zkapalněný plyn. Zklameme: je nepraktické používat neošetřenou přirozenou verzi.
Existují dva dobré důvody pro opuštění fosilních paliv:
- Z potrubí dostáváme modré palivo, což je druh směsi plynných uhlovodíků. Jejich schopnost kalorické hodnoty a retence kyslíku se liší. Proto je prakticky nemožné naladit optimální přívod vzduchu.
- Ve směsi plynů pro domácí použití vždy existuje zanedbatelný, ale ovlivňující výsledek, obsah. Přítomnost fosforu s křemíkem nemusí být zaznamenána, ale síra určitě povede k tomu, že se pracovní úsilí stane nepoužitelným. Uložit lze pouze přetavení.
Kromě toho je plyn z domácnosti odorizován - dává mu charakteristický zápach, takže je možné okamžitě zjistit únik. Tyto látky také negativně ovlivňují kvalitu.
Plyn pro domácnost není vhodný pro provoz kovárny, protože obsahuje nečistoty, které narušují zpracování kovů. Plynné palivo musí být před vstupem do spalovací zóny vyčištěno nebo použito s průmyslovými monogami
Průmyslové zkapalněné plyny by byly vynikající: propan nebo butan dodávaný ve válcích. Ale pouze pokud to budou monogy bez obecných nečistot.
Pokud není možné koupit čištěné modré palivo, můžete jej vyčistit sami. Nádrž s naftalenem pomůže zbavit se sloučenin obsahujících síru, skrz které musí být plyn přiváděn před přiváděním do hořáku.
Mimochodem, pokud používáte hořák vyrobený v továrně, konstrukce krbu bude mnohem rychlejší. Ano, a kvůli tomu si nemůžete dělat starosti s prací, vše bude bezchybné a bezpečné. Kromě toho může být vzduch a plyn v hořáku předem smíchán v množství nezbytném pro provoz.
Kovářská stavební technologie
Ihned proveďte rezervaci, že domácí plynová pec s výkresy a způsoby montáže, které vám představíme, není pro výrobní účely vhodná. Lze však velmi snadno vyrobit jedinečné dekorace, zajímavé interiérové gizmy, originální kovové výrobky s jejich pomocí.
Mnoho modelů kovářských pecí určených k provozu na pevná paliva se může přizpůsobit provozu plynu
Začněme s nejjednoduššími možnostmi, které nevyžadují dovednosti ve svařování a dalších oblastech konstrukce od dodavatele.
Základní konstrukce s plynovým hořákem
Nejjednodušší kovářskou krbu pro vytváření krásných hrotů u kovové tyče, ze které se plánuje svářet pěkný plot v zemi, nebo pro kování šperků, lze vyrobit ze šesti šamotových cihel.
Rošt v tomto modelu se vaří na základě dvou kusů ocelové trubky VGP s libovolným průměrem, ale ne příliš velké. K nim se svařuje průřezová profilová trubka, roh nebo pás zkroucený jako šroub, který je přivařen. Je tedy nutné zachytit proud výbuchu.
Nejjednodušší kovářská kovárna může být sestavena za šest minut ze šesti cihel, několika kousků ocelové trubky a kovu
Z šamotových cihel vytvářejí ohnisko, které má po stranách pouze základnu, horní strop a dvě stěny. Tento roh je nainstalován pouze na ulici, protože není k dispozici systém odvádění kouře. Ze strany posilovače se v zemi vykopává malá jáma pro tělo plynového hořáku nebo hořáku.
Aby se předešlo explozi z plynového hořáku během provozu, je lepší před vstupem do topeniště vložit přepážku z azbestové lepenky. Koneckonců, teplo přicházející z otevřeného ohniště se může vracet a ohřívat nádrž plynem.
V nejjednodušších kovacích zařízeních je spalovací vzduch přiváděn přirozeně nebo pomocí kovacích vlnovců. v obou případech není možné regulovat přívod kyslíku
Obecně se v tomto zařízení zahřívání provádí na uhlí nebo koksu (malý koks vyráběný speciálně pro kováře). Plynový hořák nebo dmychadlo se používá pouze k aktivaci procesu. Zapálí se a vytvoří tryskací paprsek.
Mobilní verze husy
Pro zařízení tohoto modelu potřebujete použitý husí krk. Jeho konce jsou proříznuty otvory pro řezání domácího nebo zakoupeného plynového hořáku. Nad otvory jsou vyříznuty dva otvory. Tento model i předchozí typ lze provozovat výhradně na čerstvém vzduchu.
Podšívka domácího krbu je vyrobena ze směsi šamotového písku a bitvy se šamotem z cihel. K tomu si můžete zakoupit hotovou směs. Po aplikaci nemusíte nic zvlášť upéct. Během používání zařízení dojde k kalení obložení.
Pro natlakování je instalován ventilátor vhodný pro vzhled a výkon, například z ruční sirény. Ideální je plynový hořák, který lze ze starého kotle s přeplňovaným turbodmychadlem vyjmout, pokud je samozřejmě v provozním stavu.
Konstrukce ze starého litinového nádobí nedovolí dosáhnout teploty vyšší než 900 ° C, což výrazně snižuje rozsah použití
Toto řešení má značnou nevýhodu - s ním můžete pracovat pouze na ulici, a pokud používáte dmychadlo, budete potřebovat energii. Ty. budete se muset zásobit buď dobrým prodlužovacím kabelem s dostatečným výkonem, nebo se riskovat umístěním zařízení blízko domu.
Je tu ještě jedna možnost - kovářské kožešiny, které kováři používali několik století. Upozorňujeme však, že ruční vstřikování vzduchu do topeniště pece není vůbec bezpečné. A s výkonem bude vše problematické a nejednoznačné.
Stacionární dílenské vybavení
Modely instalované v dílnách pro nepřetržitou práci by měly být nejen funkční, ale také ergonomické. Je důležité zvážit pohodlí i bezpečnost, protože kovový polotovar je potenciální hrozba. A vážná zranění nejsou součástí plánů žádného normálního pána.
Rozměry zařízení by v tomto případě neměly být brány jako standard, protože jsme všichni složeni a uspořádáni individuálně. Kovářský roh by měl být vhodný pro vás a pro ty, kteří využijí vaši dílnu, pokud je pronajata společně. Zvláštní význam má výška plochy a její rozměry.
Mobilní krbu lze použít v zimě v dílně vybavené odsávacím systémem se sondou, v létě na ulici a po dokončení práce ji přemístit uvnitř budovy
Při určování velikosti budoucího krbu postupujeme takto:
- V dílně vybereme místo, které nám umožní uspořádat veškeré hlavní a doplňkové vybavení na místech vhodných pro provádění celého spektra prací na vytápění, kování a kalení.
- Definujte své místo. Postavíme se a roztáhneme šířku ramen od sebe. Ohýbáme pracovní (pravou / levou) ruku na loket.
- Měříme vzdálenost od lokte ohnutého ramene k rovině podlahy. To je výhodnější pro vytvoření partnera. Pak také dostaneme druhý výsledek, ne jen vy. Přidáme 5-7 cm k aritmetickému průměru dvou vzdáleností - dostaneme výšku plochy.
- Bereme největší klíště v rozměrech, abychom změřili vzdálenost od břicha k jejich krajnímu bodu. Přidáme 10-12 cm k měřené vzdálenosti - dostaneme polovinu úhlopříčky plochy.
- Vypočítáme délku strany čtvercové plochy vzhledem k dříve přijaté polovině úhlopříčky.
Kovářský stůl se obvykle nevyrábí, protože je to nepříjemné v práci, zejména pokud musíte pracovat s asistentem.
Galerie Obrázků
Foto z
Pracovní stanice kovárny stacionárního kováře
Masivní rošt
Vzduchovod pro přívod kyslíku do spalovací zóny
Výfukový systém houkačky v soukromé kovárně
Stacionární kovářská kovárna představená v systému je univerzální zařízení, které lze přizpůsobit jak na pevná, tak na plynná paliva. V případě nakládání uhlí ze spáleného palivového dřeva nebo koksu do ohniště je vzduch tlačen ventilátorem ze sporáku z auta, protože vysavač bude foukat uhlí.
Uprostřed plochy je namontovaný rošt. Tato možnost je nutná, aby při zanesení otvorů nedošlo k nerovnoměrnému rozložení tepla. Pokud používáte plyn, musíte zařízení vybavit injekčním hořákem, který je lepší koupit, ale můžete to udělat i sami.
Na základě dědictví kavalérie
Jezdci vždy potřebovali k upevnění podkovy a hřebíky. Dokonce i husarské a ulanské letky ve svém arzenálu měly přenosné rohy, které se pohybovaly spolu s vojenskými jednotkami. Srdcem mobilních kovacích strojů byl klikový mechanismus.
Činnost kovářské kovárny, která následovala lucerny a husaře do bojových pozic, je založena na použití klikového mechanismu
Analogový mechanismus klikového mechanismu je nyní snadné najít. Stačí si vzpomenout, kde je uložen šicí stroj babičky od firmy Singer. S některými změnami, Singer stoupenci značky Racek bude dělat.
Pokud je plyn používán jako palivo při práci domácí kovárny, je lepší ji smíchat v komoře se vzduchem, ke které je připojen vysavač.
Je vhodné dát přednost starým verzím s litinovým rámem. Odolá tepelným a mechanickým účinkům. Ideálním řešením je konstrukce na kolech, kterou lze snadno přemístit na místo vhodné pro práci.
Roh propanového hořáku
Okamžitě upozorněte, že tento model kovářské krbu je vhodný pouze pro ty, kteří mají značné zkušenosti s prací s propanem. Plynová komora této možnosti je poměrně velká, a proto při nejmenším porušení pravidel může být výbuch destruktivní silou. Důsledky jsou nepředvídatelné, ale ve většině případů katastrofické.
Mistr, který se rozhodl vyrobit krbu z kyslíkové nádrže, bude potřebovat tuto prázdnou nádrž o průměru nejméně 25 cm. Budou zapotřebí žáruvzdorné materiály: talíř, cement, barva, kaolinová vlna. Bude vyžadovat spojovací prvky, keramický povlak, ocelovou hlaveň se závitem, aby bylo možné připojit bod hořáku.
Stále potřebujeme spojovací materiál a další materiály, které uvádíme v textu. Pro práci musíte zásobit brusku, sadu kohoutků o velikosti 10-32, špachtli, kartáč na povlak, vrták a pilníky. Rovněž bude nutné ochranné vybavení: účinný respirátor, pracovní bavlněné rukavice a brýle.
Následující výběr fotografií seznámí se sestavením domácího krbu z kyslíkové láhve:
Galerie Obrázků
Foto z
Krok 1: Označení pomocných otvorů
Krok 2: Označení přední díry
Krok 3: Řezání válce bruskou
Krok 4: Broušení řezu
Pokud nádoba původně neměla podpůrné nohy a držadlo nahoře pro přepravu, měly by být svařeny. Mimochodem, pokud neexistují žádné zkušenosti se svařováním, práce na spojovacích částech lze provést pomocí šroubů nebo pájením.
Dále musíte uspořádat dýmku pro vstup do hořáku v naší domácí kovářské kovárně:
Galerie Obrázků
Foto z
Krok 5: Označení otvoru vsuvky pro šroub
Krok 6: Obrys vrtání otvorů
Krok 7: Vyříznutí díry pomocí rytce disku
Krok 8: Příprava otvoru pro zašroubování soudku
Nyní musíte trubku upevnit a postavit zařízení pro upevnění propanového hořáku v trubce:
Galerie Obrázků
Foto z
Krok 9: Vyvrtání otvorů pro šroub do vsuvky
Krok 10: Zkontrolujte postup šroubů v otvorech
Krok 11: Svařování závitového soudku
Krok 12: Svařte soudek pevným švem
Krok 13: Zpracování tmelu
Krok 14: Kontrola zámku hořáku v nainstalované trysce
Krok 15: Vytvoření pracovní části hořáku
Krok 16: Testování netěsnosti
Nyní je čas začít s úpravou spodku domácího krbu. K tomu budeme potřebovat šamotové cihly, ze kterých postavíme jakýsi desktop. Současně oddělujeme vysokoteplotní zónu od kontaktu s kovovou stěnou pouzdra.
Galerie Obrázků
Foto z
Krok 17: příprava šamotových cihel pro práci
Krok 18: Řezejte cihly bruskou
Krok 19: Sušení tyčí před sestavením
Krok 20: Uložení solidního cihel
Krok 21: Vyzkoušejte cihlové bloky na místě instalace
Krok 22: Instalace cihel na podpůrných lištách
Krok 23: Sestavení žáruvzdorného dna výkovku
Krok 24: Technologická přestávka
Spodní část, to je pracovní žáruvzdorný stůl krbu, je připravena. Nyní začínáme uspořádat zadní stěnu:
Galerie Obrázků
Foto z
Krok 25: Odřízněte izolaci kaolinovou vlnou
Krok 26: Instalace vnější izolace do válce
Krok 27: Instalace vnitřní vrstvy Kaolin vlny
Krok 28: Proražte otvor tryskou pod hořákem
Krok 29: Vytvoření vzoru pro zadní stěnu
Krok 30: Odhalte podrobnosti zadní stěny
Krok 31: Instalace zadní stěny
Krok 32: Keramická malba
Se zadním dílem vytříděným, nyní nejobtížnějším a nejnáročnějším - sestavením odnímatelného krytu pro přední konec. Je odstraněna, aby se pravidelně měnila vypálená izolace a cihlový stojan, protože k tomu často dochází během aktivního používání.
Galerie Obrázků
Foto z
Krok 33: Výroba spojovacího prvku
Krok 34: Přivaření upevňovací sestavy k pouzdru
Krok 35: Vyzkoušejte držák k fixační jednotce
Krok 36: Vytvoření součásti pro vyjímatelnou stěnu
Krok 37: Připojení kovových předvalků
Krok 38: Odhalte základy výměnné stěny
Krok 39: Spojení kovových a azbestových částí
Krok 40: Barvení bavlněné izolace keramickou barvou
Můžeme předpokládat, že jsme práci úspěšně dokončili, zůstaly pouze poslední fáze:
Galerie Obrázků
Foto z
Krok 41: úplné zabarvení izolace
Krok 42: Natírání kloubů žáruvzdorným nátěrem
Krok 43: Nanášení barvy na kovovou podkovu
Krok 44: Testování domácí kovářské kovárny
Chceme varovat domácí řemeslníky: kovářství je velmi zajímavé, ale traumatické zaměstnání. Oči by měly být chráněny, pokud je to možné, pokrývat všechny části těla, navzdory vysoké teplotě v pracovní oblasti.
Z důvodu ochrany před popáleninami musíte zásobit boty pomocí kovem vyztužených ponožek. Je vhodné zakoupit dlouhou plátěnou zástěru a rukavice. Je naprosto nemožné pracovat se zahřátým kovem v syntetickém oděvu - na okamžik se rozhoří náhodnou jiskrou.
Originální tipy pro nezávislé mistry na konstrukci rohů pro soukromou kovárnu:
Jak vyrobit malý sporák pro kalení kovových předvalků:
Podrobné pokyny k výrobě stacionárního zařízení pro ohřev kovu plynem:
Prověřili jsme a rozebrali jen malou část návrhů a vzorů konstrukce rohů. Ve skutečnosti jich je mnohem víc. Informace, které nabízíme, vám však pomohou získat představu o typech zařízení, abyste si mohli vybrat to nejlepší.
Chcete se podělit o své vlastní zkušenosti s montáží domácí kovářské kovárny a sjednáním kovárny? Prosím zanechte komentáře ve formuláři pod blokem, položte otázky, publikujte fotografie k tématu článku.Je možné, že vaše doporučení budou pro návštěvníky webu velmi užitečná.